OCS: Inspektion, Analyse und Klassifizierung von Gelen und Kontaminationen

Die Analysesoftware ermittelt in Echtzeit Qualitätsschwankungen im Produktionsprozess.

In Echtzeit prüfen – das können die Inspektionssysteme von OCS. Vom Pelletscanner für die Inspektion, Messauswertung und Klassifizierung beispielsweise von Granulat, Rezyklaten und Pulvern bis zum Breitbahninspektionssystem für Folienanlagen können die Systeme Unregelmäßigkeiten detektieren. Ermöglicht wird das mit speziellen Kamera- und Beleuchtungstechnologien sowie unter Einsatz leistungsstarker Hard- und Software. Aufgespürt und klassifiziert werden beispielsweise Gele, Black Specks, Stippen oder Anbrenner. Besonders praktisch dabei in der Online-Anwendung: die Datenübertragung der Echtzeitergebnisse an die Produktions- und Prozesssteuerung.

Aufgrund von Lieferkettenengpässen müssen vermehrt alternative Rohstoffe beschafft oder erforscht werden. Als nachhaltige Lösung gilt daher der Einsatz von Biopolymeren und Rezyklaten. Vertrauen ist gut, Qualitätskontrolle ist besser. Umso wichtiger, dass hierfür konkrete Lösungen gefunden werden. OCS hat sich dem Thema angenommen und Standardprüfverfahren hierzu entwickelt, um bewährt weiterhin hohe und konstante Qualität zu liefern. Sowohl zur Wareneingangskontrolle oder im Labor zur weiteren Analyse können die OCS Prüfsysteme eingesetzt werden.

Mit Laborextrusionslinien wird der Polymerfilm inspiziert und analysiert – (Bilder: OCS).

Folieninspektion mit neuer Technologie
Mit der neuartigen MCE-Technologie (Multi Channel Evaluation) kann die Detektion im Auflicht- oder Durchlichtbetrieb sowie in Dunkel- und Hellfeldanwendungen kombiniert werden – mit nur einer Kamera. Das soll die zeitgleiche Erkennung von Fehlern auf bis zu sechs Kanälen ermöglichen. Beispielsweise ein Kanal für die Reflexion von Oberflächenfehlern, drei zusätzliche Kanäle für die Transmission (rot, grün, blau=RGB) zur besseren Fehlererkennung und Klassifizierung. Fehlerreferenzen werden mithilfe der Teach-in-Funktion (Einlernen) gelernt, eine einheitliche Klassifizierung der Folienrollen (Notenberechnung) ist möglich. Außerdem ist die Software laut Anbieter beispielsweise in Systeme, wie Ruby von Windmöller und Hölscher integrierbar und schaffe somit einen weiteren Mehrwert für den Bediener.

Zeit- und Kostenersparnis
Rechtzeitig soll der Maschinenführer über Prozessschwankungen informiert werden und kann so Qualitätsschwankungen entgegensteuern. Sowohl in der Rohstoff herstellenden Industrie als in der weiterverarbeitenden Kunststoffindustrie ist die lückenlose Rückverfolgung ein Muss und unterstützt bei der Erkenntnisgewinnung, beispielsweise beim Folienhersteller. Hier können Folienrollen ohne Eingriff des Bedieners vom System gesperrt werden. Dies ermöglicht eine Analysesoftware, die die Material-, Rohstoff- und Prozessparameter vom BDE-System mit der jeweiligen Qualitäts-/Foliennote in Beziehung setzt und damit eine langfristige statistische Prozessüberwachung bietet. Das reduziere die Ausschussmengen und bedeute eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis.

K 2022, 19.-26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 10, Stand A34

Weitere Informationen: www.ocsgmbh.com

OCS Optical Control Systems GmbH, Witten

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