29.09.2023, 15:16 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
Die RSH Polymere GmbH (RSH) hat in den letzten drei Jahren intensiv in den Ausbau ihrer Kapazitäten und die Modernisierung der Produktionsstandorte Hamburg und Garstedt, Niedersachsen, investiert. Wie das Unternehmen weiter miteilt, sind die Baumaßnahmen und die Installationen neuer Anlagen, Hallen und Büroräume nunmehr überwiegend abgeschlossen. Auf zwei neuen Einschneckenextrudern werden im Regranulierungs-Werk Garstedt hochwertige LDPE, HDPE und PP Post Industrial Regranulate überwiegend für Spritzguss- und Extrusionsanwendungen hergestellt. Die eine Anlage wird für bunte und schwarze Typen genutzt und der zweite Extruder für naturfarbene und weiße Regranulate, wodurch keine Farb-Verunreinigungen erfolgen können. Die Regranulate würden durch eine hohe Reinheit und konstante Eigenschaftsniveaus mit 97-100 Prozent Rezyklatanteil überzeugen. Die Regranulate sind nach EuCertPlast zertifiziert und ausgewählte Produkte erfüllen beispielsweise auch die Anforderungen der Spielzeugnorm mit sehr hohen Standards bzgl. Sauberkeit und Transparenz sämtlicher Inhaltsstoffe. Auf einem ebenfalls neu in Betrieb genommenen Doppelschneckenextruder im Compoundier-Werk Hamburg produziert RSH hochwertige HDPE und PP rCompounds insbesondere für Bau und Automobilanwendungen. Es werden hohe Produktqualitäten erzielt, mit denen Sichtteile in der Automobilindustrie hergestellt werden - und das mit sehr hohen Rezyklatanteilen. Die HDPE Blas-, und Rohrtypen bieten glatte Oberflächen und eine gute Verarbeitbarkeit. Für den Automobil-Innenraum hat RSH eine besonders geruchsarme HDPE-Blaswaretype entwickelt. Auch im Bereich der PP rCompounds sind neue Typen mit PCR-Anteilen entwickelt worden, mit denen die Anforderungen für mögliche PCR-Quoten erfüllt werden können. Die neuen Produkte können beispielsweise im Unterboden, unter der Motorhaube und auch im Fahrzeug-Innenraum eingesetzt werden. Die hohen Qualitäten für anspruchsvolle Anwendungen würden insbesondere durch Kombination mit sauberen Post Industrial-Rohstoffen sichergestellt, wodurch in Summe Compounds mehrheitlich auf Basis von Sekundärrohstoffen hergestellt werden. Durch die Erweiterung der Wasch- und Extrusionsanlage für gebrauchte Folienabfälle sollen ab Frühjahr 2024 auf dann zwei Extrudern die LDPE-Folien-Regranulate aus PCR-Stoffströmen hergestellt werden. Die Inbetriebnahme des zweiten Extruders für diese Produktlinie kommt einer Verdopplung der Kapazität gleich. Zusätzlich soll für besonders anspruchsvolle Anwendungen aus der Verpackungsindustrie die Qualität der Regranulate durch zusätzliche Waschschritte noch weiter verbessert werden. Die Anzahl und Größe von Stippen sollen durch die zusätzlichen Reinigungsschritte noch weiter reduziert werden. Die Regranulate bestehen zu 100 Prozent aus Rezyklaten und sind durch das vorhandene EuCertPlast-Zertifikat einsatzberechtigt für Anwendungen mit dem „Blauen Engel“. Mit Abschluss der Modernisierung hat RSH seine Gesamt-Produktionskapazität auf bis zu 50.000 Jahrestonnen ausgeweitet und erheblich in den Ausbau der Standorte investiert. Zusätzlich zu den Produktionsanlagen wurden moderne Hochregallagerhallen mit 2.000 Palettenstellplätzen und weitere Silokapazitäten für 750 Tonnen Fertigware-Granulate gebaut und in beiden Werken in Betrieb genommen. Swen Draak, Geschäftsführer des Unternehmens, zum aktuellen Stand der Umsetzung des Maßnahmenpakets: „Die letzten Jahre haben wir massiv in die Zukunft von RSH und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Rezyklate investiert. Neben dem Ausbau der Produktion haben wir mit dem Aufbau von PV-Anlagen und Elektrotankstellen zudem die Nachhaltigkeit von RSH weiter verbessert. Wir spüren eine große Nachfrage nach nachhaltigen Produkten und können mit unseren vielseitigen und gesicherten Rohstoffströmen und modernen Produktionsanlagen hochwertige und nachhaltige Produkte anbieten, die für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt werden. Wir sind Spezialisten für hochwertiges Recycling und unsere Produkte bieten sehr hohe Rezyklatanteile auf Basis von PIR- und PCR-Stoffströmen, mit denen große Mengen Co2-e eingespart werden können, ohne auf Qualität verzichten zu müssen. Ganz im Sinne einer echten Kreislaufwirtschaft in Deutschland und Europa.“ Fakuma 2023, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2023, Halle B1, Stand 1011 Weitere Informationen: www.rsh-polymere.de |
RSH Polymere GmbH, Hamburg
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