Wittmann: "Airmould"-Gasinnendrucktechnologie im Fokus

Die Airmould Gasversorgungs- und -injektionseinheiten sind für den Einsatz an Spritzgießmaschinen unterschiedlicher Bauarten und Marken modular aufgebaut - (Bilder: Wittmann).

Im Mittelpunkt des Kuteno-Messestands der Wittmann Gruppe steht das "Airmould"-Gasinnendruckspritzgießen. Hierbei wird Stickstoff in die teilweise oder vollständig mit Kunststoffschmelze gefüllte Kavität injiziert, wodurch eine Hohlraumstruktur im Bauteil entsteht. Auf diese Weise soll das Verfahren Rohmaterial einsparen, die Bauteile leichter machen und dennoch für eine hochwertige Oberfläche sorgen. Das Stickstoffgas übernimmt hierbei die Aufgabe des Nachdrucks und wirkt der Schwindung der Bauteile von Innen heraus entgegen. Selbst bei dickwandigen Bauteilen sollen Einfallstellen und Verzug vermieden werden.

Typische Anwendungen für diese Technologie sind längliche Bauteile, von denen ein niedriges Gewicht und eine hohe Kosteneffizienz gefordert werden. Hierzu gehören zum Beispiel Griffe im Automobil, Sportgeräte oder Getränkekisten. Darüber hinaus wird Airmould eingesetzt, um effizient Medienleitungen und kleine Rohre zu erzeugen.

Mit der Airmould Gasinnendrucktechnologie soll die Herstellung der Wäscheklammern aus Polypropylen im Vergleich zum Kompaktspritzguss 26,3 Prozent weniger Rohmaterial benötigen. Das Bauteilgewicht soll im gleichen Maß sinken.

Die Messepräsentation von Wittmann in Rheda-Wiedenbrück soll zeigen, dass sich mittels Airmould auch kleinere Bauteile mit Hohlraumstrukturen erzeugen lassen. Ausgestellt werden Wäscheklammern aus Polypropylen in einem neuartigen Design. Im Vergleich zum Kompaktspritzguss soll hier 26,3 Prozent Material und Gewicht eingespart werden.

Arbeitet mit Spritzgießmaschinen aller Marken
Das Airmould System ist modular aufgebaut und lässt sich an Spritzgießmaschinen unterschiedlicher Bauarten und Marken montieren. Es besteht aus einer Zentraleinheit als Verbindungsknoten für die einzelnen Anlagenkomponenten, dem Druckregelmodul, das nah am Verbraucher installiert wird, und einem Handbediengerät. Die Zentraleinheiten sind mit einer Euromap 62-Schnittstelle ausgerüstet. In Kombination mit einer Wittmann Spritzgießmaschine wird Airmould über die Unilog B8 bzw. Unilog B8X Maschinensteuerung bedient und benötigt kein separates Bediengerät. Sein anwendungstechnisches Know-how auf dem Gebiet der Gasinnendrucktechnik bietet Wittmann im Rahmen von erweiterten Dienstleistungspaketen und Beratungsleistungen an – bis hin zur Erstsimulation für das Airmould-optimierte Bauteildesign.

"N2easy" - Mehr Effizienz und Nachhaltigkeit in der Stickstoffversorgung.

Stickstoff nachhaltig und günstig selbst erzeugen
Auch für die Stickstoffversorgung bietet Wittmann eine Lösung aus der eigenen Entwicklung und Produktion. "N2easy" macht es den weiteren Anbieterangaben zufolge möglich, das benötigte Stickstoffgas direkt an der Verarbeitungsmaschine aus der Umgebungsluft zu erzeugen. Die Anlagen zur Stickstoffgewinnung und Druckerzeugung werden in unterschiedlichen Größen und Leistungsabstufungen angeboten, um sowohl Einzelmaschinen zu versorgen als auch als Zentralanlagen betrieben werden zu können.

Die Eigenproduktion von Stickstoff ist laut Wittmann gegenüber der herkömmlichen Stickstoffversorgung mit Gasflaschen oder Flüssiggastanks deutlich kostengünstiger und nachhaltiger. Mit N2easy soll die Stickstofferzeugung nur wenig Energie erfordern und der gesamte Logistikaufwand entfällt. Zudem sind die schallisolierten Anlagen fahrbar ausgeführt und damit flexibel einsetzbar. N2easy benötige lediglich eine einfache Steckdose. Schon bei einem Gasverbrauch von einer Gasflasche am Tag mache sich die Eigenproduktion von Stickstoff mit N2easy bezahlt.

Kuteno 2023, 09.-11. Mai 2023, Rheda-Wiedenbrück, Halle 5, Stand C20

Weitere Informationen: www.wittmann-group.com

Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich

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