battenfeld-cincinnati: "Huckepack"-Lösung für Coextrusion mit PVC-Rezyklaten

Coextrusionsanlage twinEX mit montiertem conEX und Mehrschicht-Coextrusionswerkzeug von Exelliq - (Bild: battenfeld-cincinnati).

Die Nachfrage nach Extrusionsanlagen, die sowohl Neuware als auch Rezyklate verarbeiten können, wächst deutlich. Laut Angaben von battenfeld-cincinnati Austria entfallen inzwischen rund 90 Prozent der Anfragen im Bereich Fensterprofile auf Coextrusionslösungen. Dabei stehe Flexibilität, Produktqualität und eine einfache Handhabung im Fokus.

Auf der K 2025 zeigt das Unternehmen exemplarisch eine "Huckepack"-Anordnung bestehend aus einem parallelen Doppelschneckenextruder "twinEX 78" und einem konischen Einschneckenextruder "conEX NG 65". Ergänzt wird die Linie durch ein Mehrschicht-Coextrusionswerkzeug des Schwesterunternehmens Exelliq sowie einen PVC-Mono-Rohrkopf "Spider NG 250".

Die Huckepack-Bauweise soll sich insbesondere für Produktionsstandorte mit begrenzter Fläche eignen. Im ausgestellten Fall fungiert der "twinEX" als Hauptextruder, dessen 34 D lange Verfahrenseinheit und optimierte Schneckengeometrie hohe Durchsätze bei PVC ermöglichen sollen. Temperaturgenauigkeit und Schmelzequalität werden durch das Kühlsystem "Intracool" sowie ein Luftkühlsystem im Zylinder unterstützt. Der aufgesetzte "conEX NG" verfügt über eine verlängerte Vorwärmzone und ein angepasstes Schneckendesign, das hohe Leistungen bei geringem Schereintrag erlauben soll. Beide Extruder können neben Neuware auch c-PVC, modifizierte PVC-Typen sowie Rezyklate mit niedrigen Schüttgewichten verarbeiten. Die Kombination biete zusätzlich Vorteile durch gemeinsame Steuerungstechnik, reduzierte Kosten und eine flexible Werkzeuganbindung.

Spider NG Mono-Rohrkopf - (Bild: battenfeld-cincinnati).

Als weitere Neuentwicklung wird die überarbeitete Rohrkopfserie "Spider NG" vorgestellt. Diese soll sich durch hohe Durchsätze und eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung auszeichnen. Mit einem neuen Spannsystem sollen sich Dimensionswechsel schneller durchführen lassen. Durch den modularen Aufbau können Anwender zwischen verschiedenen Volumina und optionaler Kompressionsstufe wählen. Auch der zugehörige Unterstützungswagen ist variabel ausgelegt und kann hydraulisch oder elektrisch betrieben werden.

K 2025, 08.-15. Oktober 2025, Düsseldorf, Halle 16, Stand B19

Weitere Informationen: www.battenfeld-cincinnati.com

BC Extrusion Holding GmbH, Bad Oeynhausen

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