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| 28.10.2025, 13:05 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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AIM3D: Neue Entwicklungen im 3D-Pellet-Druck
 Auf der Formnext 2025 stellt AIM3D neue Technologien für den 3D-Pellet-Druck vor. Im Mittelpunkt stehen ein High Performance Upgrade für die Druckerserien ExAM 255 und ExAM 510 sowie die Weiterentwicklung der Slicer-Software in Kooperation mit dem dänischen Softwareentwickler Create it Real.Neue Slicer-Technologien und „Strong Print“-Strategie AIM3D und Create it Real erweitern das Anwendungsspektrum des patentierten Voxelfill-Verfahrens, das anisotrope Materialeigenschaften bei additiv gefertigten Bauteilen verringert. Das neue „Strong Print“-Plug-in für den „Realvision Pro Slicer“ steigert die Zugfestigkeit von Bauteilen und steht ab November 2025 zur Verfügung. Damit sollen sich Festigkeitswerte erreichen lassen, die an Spritzgussbauteile heranreichen. Die Plug-ins sind modular buchbar und auch für Filamentdrucker anderer Hersteller geeignet. Für 2026 plant AIM3D die Markteinführung des eigenen SlicEx-Slicers mit integrierter Voxelfill-Strategie. Anzeige 
High Performance Upgrade für ExAM-Anlagen Das „High Performance Upgrade“ verbessert die Effizienz und Bauteilqualität im 3D-Pellet-Druck. Es umfasst zwei Module: „Input Shaping“ zur Schwingungsreduktion bei hohen Achsgeschwindigkeiten und „Extruder Pressure Control“ zur präziseren Materialdosierung. Beide Maßnahmen führen zu glatteren Bauteiloberflächen, höherer Maßgenauigkeit und verbesserten Dichten – insbesondere bei Hochleistungswerkstoffen. Kooperation mit Malping GmbH und Expansion in den US-Markt Begleitet wird AIM3D auf der Formnext 2025 vom 3D-Druckdienstleister Malping GmbH, der mit einer ExAM 510 arbeitet und Engineering-Dienstleistungen für Hochleistungskunststoffe anbietet. Zudem vermeldet AIM3D den erfolgreichen Einstieg in den US-Markt mit Anlagenverkäufen an das Fraunhofer USA Center Midwest, die Cal Poly Pomona Foundation und einen Automobilhersteller in Detroit. Wissenschaftliche Bestätigung der Voxelfill-Methode Eine Studie im RTE Journal („Approach for Mechanical Isotropic Material Extrusion Printing“) bestätigt die Wirksamkeit des Voxelfill-Verfahrens: Die Anisotropie von PETG-Glasfaser-Bauteilen konnte demnach von 56,7 Prozent auf 13,5 Prozent reduziert werden. Damit liefert die Forschung eine Grundlage für isotrope, spritzgussähnliche Eigenschaften im 3D-Druck. Formnext 2025, 18.-21. November 2025, Frankfurt a.M., Halle 12.1, Stand E81 Weitere Informationen: www.aim3d.de, www.createitreal.com, www.malping.de |
New AIM3D GmbH, Rostock
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