plasticker-News

Anzeige

14.10.2026, 11:11 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Incoe: Lokale variotherme Werkzeugtemperierung soll sichtbare Bindenähte verhindern

Variotherme Temperierung auf den Punkt: Beheizte Stempel verhindern durch Wärme-Impulse sichtbare Bindenähte am Formteil - (Bild: Incoe).
Variotherme Temperierung auf den Punkt: Beheizte Stempel verhindern durch Wärme-Impulse sichtbare Bindenähte am Formteil - (Bild: Incoe).
Der Heißkanalhersteller Incoe hat mit "Heat-Inject" eine punktuelle variotherme Temperierung für Spritzgießwerkzeuge im Programm. Das System soll verhindern, dass sich Bindenähte als Kerben an der Oberfläche von Formteilen abzeichnen. Solche Bindenähte entstehen, wenn getrennte Schmelzefronten im Formnest aufeinandertreffen. Ihre Entstehung wird durch das Verfahren nicht verhindert; beeinflusst wird die Oberflächenausbildung im Bereich des Zusammenflusses.

Kurzzeitige Erwärmung der Werkzeugoberfläche
Dazu drückt das System einen beheizten Temperierstempel von der Rückseite kurzzeitig gegen die Kavitätswand. Der Stempel überträgt einen lokal begrenzten Wärmeimpuls, der die Werkzeugoberfläche im betreffenden Bereich während des Zusammenfließens der Schmelze erwärmt. Die zeitlich abgestimmte Temperaturerhöhung soll verhindern, dass sich an der Bindenaht eine sichtbare Oberflächenkerbe ausbildet.

Anzeige


Da nur eine geringe Wärmemenge eingebracht wird, kann diese nach dem Impuls über die Werkzeugplatte abgeführt werden. Nach Angaben des Unternehmens bleibt der Wärmehaushalt des Werkzeugs weitgehend unverändert; der übrige Spritzgießprozess soll nicht beeinträchtigt werden. Die Temperierung konzentriert sich damit auf die Stellen, an denen optische Oberflächendefekte auftreten können.

Einbindung in die Heißkanaltechnik
"Heat-Inject" wird sowohl als vormontierte Einheit am Heißkanalsystem als auch als separate Modulbaugruppe angeboten. Die gezielte Erwärmung ist insbesondere für Formteile relevant, bei denen zusammenlaufende Schmelzefronten sichtbare Oberflächenmarkierungen verursachen.

Incoe entwickelt und fertigt seit 1958 Heißkanalsysteme für die Kunststoffspritzgießverarbeitung. Die europäische Niederlassung besteht seit 1975. Das Unternehmen verfügt über Fertigungsstandorte in den USA, Brasilien, Deutschland, Singapur und China sowie ein Servicenetz in mehr als 45 Ländern. Zu den Anwendungsfeldern gehören unter anderem Automobiltechnik, Elektronik, Verpackungen, Medizintechnik und Haushaltswaren.

Fakuma 2026, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2026, Halle A2, Stand 2210

Weitere Informationen: www.incoe.com

Incoe, USA + Incoe International Europe, Rödermark

» insgesamt 36 News über "Incoe International Europe" im News-Archiv gefunden

Anzeige

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!


» zurück zum Seitenanfang


Aktuelle Geschäftskontakte
Handelsvertretung für innovatives Reinigungsgranulat – Schneckenputzer gesucht!
Top News / Meist gelesen
plasticker Newsletter
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was in der Branche passiert.

» Jetzt anmelden!

» Weiterempfehlen

Machen Sie Ihre Reste zu Geld!
Sie haben Neuware-Restmengen, Mahlgüter oder Produktionsabfälle?

Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.

Für Ihre ausrangierten Maschinen und Anlagen finden Sie Abnehmer in der Maschinenbörse.
Aktuelle Rohstoffpreise
Preise von Angeboten
in der Rohstoffbörse
PA 6.6 Granulat [€/kg]
Neue Fachbücher
Simulationsgestützte Bestimmung und Optimierung der Mischgüte in der Einschneckenextrusion

Die Wirtschaftlichkeit einer Extrusionsanlage ist insbesondere dann gegeben, wenn ein hoher Massedurchsatz bei ausreichend hoher Qualität der Kunststoffschmelze gewährleistet ist, die direkt mit der resultierenden Qualität des Endproduktes sowie der Ausschussrate der Produktion korreliert.