| 27.05.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
|
Mit bis zu 60 Prozent höherer Energieeffizienz und 25 Prozent weniger Platzbedarf für vollautomatisierte und komplett eingehauste Produktionszellen soll die neue KraussMaffei Spritzgießmaschinen-Baureihe AX die Betriebskosten für Standardanwendungen deutlich senken. Die vollelektrische Spritzgießmaschine im Schließkraftbereich von 500 bis 3500 kN verringert nach Herstellerangaben die Lebenszykluskosten zusätzlich durch niedrige Anschaffungskosten und kurze Umrüstzeiten. KraussMaffei (www.kraussmaffei.com) erweitert mit der AX das Angebot um eine elektrische Standard-Baureihe, die das Produktportfolio im unteren Preissegment abrundet.Auf Basis eines zentralgeschmierten wartungsarmen Fünf-Punkt-Kniehebels für die Schließeinheit führt KraussMaffei die bewegliche Aufspannplatte über Präzisions-Wälzlagerführungen mit einer um 80 Prozent geringeren Reibung im Vergleich zu Gleitführungen. Die hochpräzisen Führungen gewährleisten eine sehr hohe Plattenparallelität und verlängern die Werkzeugstandzeiten. Rückspeisefähige, wassergekühlte Umrichter gewinnen Bremsenergie zurück und regeln Servomotoren mit hohem Wirkungsgrad. Insgesamt verbessert KraussMaffei bei der AX-Baureihe die Energieeffizienz im Vergleich zu modernen hydraulischen Maschinen um mehr als 50 Prozent, in vielen Fällen sogar um bis zu 60 Prozent – ein wichtiger Erfolg im Rahmen der Energieeffizienz-Offensive BluePower von KraussMaffei. Die als komplette Produktionszelle mit integriertem Linearroboter besonders schlanke Maschine reduziert den Platzbedarf inklusive Sicherheitseinhausung um rund 25 Prozent. Die bedienfreundliche KraussMaffei MC5 Touch-Steuerung koordiniert sämtliche Maschinenfunktionen und die Automatisierung über den Echtzeit Varan-Bus. Das vereinfacht die Bedienung sowie die umfassende Diagnose aller Maschinenfunktionen und erhöht die Sicherheit für Bediener und Maschine. KraussMaffei eröffnet Anwendern der AX-Baureihe durch einheitliche Anschlusstechnik das gesamte Spektrum der in den CX- und EX-Baureihen bewährten Premium-Plastifizierungseinheiten. Bei hoher Plastifizierleistung und Schmelzehomogenität verlängern die besonders abrasions- und korrosionsfesten Schnecken die Lebensdauer der Werkzeuge. Darüber hinaus erhöht die vollelektrische Antriebstechnik bei der AX die Präzision in der Schussgewichtskonstanz. Die gute Zugänglichkeit zu allen Maschinenmodulen sowie das schwenkbare Spritzenaggregat verkürzen die Umrüstzeiten. Das erhöht gerade bei kleinen Losgrößen die tatsächliche Verfügbarkeit. NPE 2009, 22.-26. Juni 2009, Chicago, USA, South Hall, Stand 36000 |
KraussMaffei Technologies GmbH, München
» insgesamt 474 News über "KraussMaffei" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Wacker: Geschäftsbereich Polymers unter neuer Leitung
HydroDyn: Fortführung des Geschäftsbetriebes nach Sanierung unter neuer Eigentümerstruktur
Elmet: LSR-Spezialist erzielt 2025 Rekordumsatz – CEO Harald Wallner scheidet aus
Norma Group: Großauftrag für Leitungssysteme in Premiumfahrzeugen
Meist gelesen, 10 Tage
BASF: Preiserhöhung für Additive in Kunststoffanwendungen
Norma Group: Großauftrag für Leitungssysteme in Premiumfahrzeugen
HydroDyn: Fortführung des Geschäftsbetriebes nach Sanierung unter neuer Eigentümerstruktur
Masterbatch Verband: Rohstoffengpässe erhöhen Risiken in der Kunststoff-Wertschöpfungskette
Elmet: LSR-Spezialist erzielt 2025 Rekordumsatz – CEO Harald Wallner scheidet aus
Coperion: Neues Online-Messgerät zur Feuchteüberwachung von Kunststoffgranulaten
Gneuss: Gründung einer eigenständigen Gesellschaft für Sensorik und Messtechnik
Meist gelesen, 30 Tage
Plastic Manufacturing Group: Investor übernimmt Standorte Diepersdorf und Lüdenscheid
KraussMaffei Extrusion: Recyclinglösungen für mechanische und chemische Verfahren
Mol Gruppe: Hauptversammlung beschließt Dividende von rund 600 Mio. Euro
Continental: Spatenstich für neues Mischzentrum in Iowa
Baerlocher: PFAS-freie Verarbeitungshilfen und Additivblends fürs Recycling
Meist gelesen, 90 Tage
HydroDyn Recycling: Sanierungsverfahren eingeleitet
Playmobil: Produktion in Dietenhofen wird verlagert
Dom Polymer-Technik: Insolvenzverfahren eröffnet
Fischer Werkzeugbau: Einstellung des Geschäftsbetriebs – Produktionsstätte wird versteigert
Wittmann Battenfeld Deutschland: Staatspreis für Ausbildungsleistung
Domo: Leunaer Werk durch Übernahme gesichert - Künftige Firmierung unter Leuna-Polyamid GmbH
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
| Kunststoffchemie für Ingenieure
|