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| 04.06.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Unicor: Rohrproduktion mit verbesserter Geschwindigkeit
 Großes Einsparpotential UNICOR Geschäftsführer Klaus Kaufmann weist bei diesen rasanten Geschwindigkeiten des UC 125 auf die Kosteneinsparungen hin, die der Corrugator ermöglicht: „Dort, wo in Produktionshallen bis dato zwei Corrugatoren mit mittleren Geschwindigkeiten ihren Dienst verrichteten, kann ab sofort ein einziger UC 125 die gleiche Arbeit leisten. Dies ermöglicht den Rohrherstellern neben dem Einsatz von weniger Maschinenbedienern vor allem auch eine deutliche Reduktion der Kosten für Energie und Wartung.“ Anzeige 
Laut Unicor konnte der Anteil von Verschleißteilen minimiert und der Austausch von Teilen wesentlich verbessert werden. Weiterhin wurde zum Beispiel die Kurvengeometrie des Formbackenein- und -auslaufs entsprechend der höheren mechanischen Anforderungen optimiert. Die Entformung der Formbacken in den Auslaufkurven erhielt gleichzeitig eine zusätzliche Entformungshilfe. Mit dieser parallelen Entwicklung soll sich die Lebensdauer der einzelnen Komponenten deutlich verlängern. Schneller Nennweitenwechsel Auch der Wechsel von Nennweiten, also von Formbackensätzen unterschiedlicher Durchmesser, wurde weiterentwickelt. Nun lassen sich Formbacken schnell und sicher einzeln entnehmen und durch andere Nennweiten ersetzen. Der Wechsel eines kompletten Satzes, das sind beim UNICOR UC 125 insgesamt 82 Paar Formbacken, benötige dadurch mit zwei Mitarbeitern lediglich 30 Minuten, wodurch Produktionsunterbrechungen wesentlich verkürzt werden können. Während eines Maschinensymposiums Ende Mai im Unicor-Technikum in Hassfurt machten sich Rohrhersteller aus Europa, Asien, Afrika und Nordamerika ein eigenes Bild von der Leistungsfähigkeit des UC 125 und der stabilen Produktion von doppelwandigem HDPE-Wellrohr bei Geschwindigkeiten von 30 m/min (Bild). |
Unicor GmbH, Hassfurt
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