KraussMaffei Berstorff: Neue Extrusionslinien für türkische IBG Pakplastik

Seit mehr als 15 Jahren ist IBG Pakplastik, einer der größten Kunststoffproduzenten der Türkei, ein wichtiger Kunde von KraussMaffei Berstorff (www.kraussmaffei.com) - und vor kurzem nahm IBG Pakplastik gleich zehn neue Profilextruder plus zwei neue PP-Rohrlinien des Münchener Maschinenbauers in Betrieb.

IBG Pakplastik, ein führender Hersteller von Kunststofffensterprofilen, -rohren und -platten mit Firmenhauptsitz in Istanbul, hat in der ersten Hälfte 2009 seine Fensterprofilproduktion um insgesamt zehn Profilextruder KMD 114-26/P erweitert. Gleichzeitig nahm der türkische Kunststoffproduzent zwei PP-Rohrlinien von KraussMaffei Berstorff in Betrieb. "Dieses Projekt wurde vor allem aufgrund der guten langjährigen Zusammenarbeit an uns vergeben", erklärt Markus Geisenhofer, KraussMaffei Berstorff-Manager Verkauf Naher und Mittlerer Osten.

Exklusive Zusammenarbeit
Die Zusammenarbeit von IBG Pakplastik mit KraussMaffei Berstorff startete zunächst im Bereich der PVC-Fensterprofile. 2005 entschied sich das Unternehmen, dessen Werk in Konya/Anatolien liegt, auch in die Produktion von Kunststoffrohren einzusteigen. Seitdem arbeitet IBG Pakplastik im Bereich der Rohrextrusion exklusiv mit KraussMaffei Berstorff zusammen. Das Spektrum der produzierten Rohre reicht von 16 mm bis 1000 mm, von PP (Polypropylen) bis PE (Polyethylen), über Wellrohr bis hin zu Aluverbund.

Eine der neuen Rohrlinien will IBG Pakplastik für die Produktion eines mehrschichtigen PP-R-Rohres verwenden, dessen Mittelschicht mit Glasfasern gefüllt ist. "Dies ist ein spezielles, neuartiges Rohr, das vor allem bei Heißwasseranwendungen seine Leistungsfähigkeit unter Beweis stellt, da die gemeinsamen Komponenteneigenschaften eine verminderte Längenausdehnung des Rohres bewirken", erklärt Markus Geisenhofer. Das in Westeuropa entwickelte Verfahren wird in der Türkei neu eingesetzt. "KraussMaffei Berstorff ist in der Türkei Marktführer in der Mehrschichtrohrextrusion. Der Einsatz bei IBG stellt ein gutes Referenzprojekt für die gesamte Türkei dar", freut sich der Verkaufsmanager. In der Co-Extrusionsanlage speisen zwei Extruder einen mehrschichtigen Rohrkopf mit Schmelze. So wird in nur einem einzigen Arbeitsgang das dreischichtige Rohr inline extrudiert.

Bild: Rohrlinien in der Produktionshalle bei IBG Pakplastik

KraussMaffei Technologies GmbH, München

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