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09.10.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Maschinenfabrik Spaichingen: Neues zum Kunststoffschweißen

Eine universelle Grundmaschine, die mit verschiedenen produktspezifischen Wechselwerkzeugen betrieben wird, soll beim Kunststoffschweißen die Produktivität einer Großserienmaschine mit der Flexibilität bieten, auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich zu bearbeiten. Das MS-Cartridge System (Bild) bietet laut Hersteller, der Maschinenfabrik Spaichingen GmbH, (www.ms-spaichingen.de) einen einfachen und schnellen Werkzeugwechsel. In der Grundmaschine seien alle werkstückunabhängigen Komponenten wie Ultraschallgeneratoren, SPS und Antriebe untergebracht. Nur die werkstückspezifischen Komponenten zur Teilebearbeitung sind in Cartridge-Modulen angeordnet. Dieses Module lasse sich innerhalb von 2 bis 3 Minuten tauschen. Da es sich zur Grundmaschine selbst zentriere, seien nach einem Werkzeugwechsel keine Justage- und Einrichtarbeiten erforderlich. Auch die elektrischen und pneumatischen Verbindungen werden automatisch hergestellt. Die Verfahren Ultraschall-, Heizkontakt- und Heißluftschweißen sowie Ultraschall-Stanzen in einem Cartridge-Modul garantieren vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.

Gezeigt wird auf der Fakuma auch eine neue Generation von Heizkontakt-Schweißeinheiten, die kürzere Zyklen ermöglichen soll. Vor allem wenn empfindliche Werkstoffe und kritische Oberflächen bei hohen Qualitätsanforderungen und kurzen Prozesszeiten bearbeitet werden müssen, habe sich das Heizkontakt Niet-/Schweißverfahren bewährt. Beim Nieten wird der Nietdom von einem beheizten Stempel plastifiziert und ein Nietkopf geformt, wobei sich jede Heizkontakt-Nieteinheit individuell steuern lässt und Maßtoleranzen bei den Teilen automatisch ausgeglichen werden. Anschließend wird der Stempel abgekühlt, bis der Nietkopf erkaltet und damit fest ist. Das Heizkontaktnieten verbrauche gegenüber anderen Heizstempel-Verfahren deutlich weniger Energie zum Aufheizen und Kühlen, erlaube signifikant kürzere Prozesszeiten und gewährleiste hohe Schweißqualität.

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Die neue Generation von Handschweißgeräten werden die Fakuma-Besucher ausprobieren können. Die integrierte Steuerung ermögliche eine gute Parameterkontrolle bei manuellen Verschweißungen, beispielsweise von Prototypen oder Kleinserien. Einstellbare Parameter wie Schweißzeit und Schweißenergie oder eine Schweißpunktzählfunktion sollen beim manuellen Schweißen eine sichere Prozesskontrolle garantieren.

FAKUMA 2009, Friedrichshafen, 13.-17.10.2009, Halle A4, St. 4109

Maschinenfabrik Spaichingen GmbH, Spaichingen

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