| 26.09.2008 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
|
Bei der Verarbeitung von Fluorpolymeren wie PVDF, EFTE, FEP und PFA sind die Schneckenelemente und Zylinder einer ständigen extrem hohen Korrosion und Abrasion ausgesetzt. Füllstoffe wie Graphit-, Glas-, Mineral- und Kohlefasern, Leitruß und Nanofüllstoffe beschleunigen den Verschleiß noch.Die Burgsmüller GmbH (www.burgsmueller.de) mit Sitz in Kreiensen ist spezialisiert auf die Herstellung von Schneckenelementen für unterschiedlichste Doppelschneckenextruder. Burgsmüller ist außerdem ein OEM-Lieferant von Schneckenelementen und maßgeblich an der verfahrens- und maschinentechnischen Feinabstimmung für die Auslegung der neuesten Compoundier-Extruder beteiligt. Mit einem jüngst erteilten Auftrag von einem deutschen Hersteller für Spezialcompounds aus thermoplastischen Fluorkunststoffen konnte Burgsmüller seine Marktposition nach eigenen Angaben stärken. Zum Lieferumfang gehören Schneckenelemente in unterschiedlichsten Geometrien aus Ni-Basiswerkstoffen mit Ni-Basis-Stegpanzerung und anderen Sonderwerkstoffen. Die hohe Kompetenz in Werkstofftechnik und auch das dazu erforderliche Know-How in der schwierigen Bearbeitungstechnik für die Sonderwerkstoffe haben den Kunden bewogen, diesen Auftrag an die Burgsmüller GmbH zu vergeben. Die große Palette von Sonder- und Funktionswerkstoffen und Bearbeitungstechnik, über die Burgsmüller verfügt, bieten dem Kunden bedarfsgerechte Lösungen für Verschleiß- und Korrosionsprobleme und erhöhen die Nutzungsdauer der Schneckenelemente. Ein Verschleiß-Mess-Service mit Hilfe modernster Messmethoden für Zylinder und Elemente mit Messprotokoll und Empfehlungen zum Austausch runden das Gesamtprogramm des Unternehmens, das sich auf der Fakuma 2008 dem Fachpublikum präsentiert, ab. Bild: Optimaler Verschleißschutz für unterschiedliche Schneckenelemente FAKUMA 2008, Friedrichshafen, 14.-18. Oktober 2008, Halle A6, Stand 6119 |
Burgsmüller GmbH, Kreiensen
» insgesamt 5 News über "Burgsmüller" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Playmobil: Ehemaliges Produktionswerk wird zum Rechenzentrums-Campus
BASF: Umsatz- und Ergebniszuwachs im dritten Quartal 2026 – Jahresprognose angehoben
Gume: Auftragseingang nach Generationswechsel um 30 Prozent gestiegen
SKZ: Info-Tag mit Dr. Boy in Horb am Neckar zur elektrischen Spritzgießtechnik
Aliplast: Neue Recyclinganlage für Hartkunststoffe in Modena eröffnet
Meist gelesen, 10 Tage
Messe Friedrichshafen: Photovoltaik-Dachanlage mit 5,5 MWp und Batteriespeicher versorgt die Fakuma
Innonet Kunststoff: Gemeinschaftsstand bündelt technologische Kompetenzen
Aliplast: Neue Recyclinganlage für Hartkunststoffe in Modena eröffnet
BASF: Umsatz- und Ergebniszuwachs im dritten Quartal 2026 – Jahresprognose angehoben
Playmobil: Ehemaliges Produktionswerk wird zum Rechenzentrums-Campus
NGA Gruppe: Sequentielle Schlauchextrusion und Folieninspektion
Meist gelesen, 30 Tage
Fakuma 2026: 1.547 Aussteller und 36.278 Fachbesucher
Westlake: Aus für PVC-Werk von Vinnolit in Köln
Syntech Plastics: Übernahme des Geschäftsbetriebs der VBI Plastics
Ernst Jäger Kunststoffverpackung: Insolvenzverfahren nach Sanierung in Eigenverwaltung aufgehoben
Arburg: Partnerprojekt integriert individuelle Data-Matrix-Codes direkt in den Spritzgießprozess
Spectrix + voestalpine: Additive Formeinsätze verkürzen Zykluszeit um 28 Prozent
Fakuma 2026: Ersten Innovation Award in sechs Kategorien verliehen
Meist gelesen, 90 Tage
Erema: Gruppe bleibt trotz deutlichem Umsatzrückgang profitabel
Dreher: Amis übernimmt insolventen Schneidmühlenhersteller
Polymer-Gruppe: Großbrand zerstört Lagerhalle in Pferdsfeld
Krallmann: Übernahme der insolventen KLT Hummel Plastic
Billion: Strategische Partnerschaft mit Engel – Fokus künftig auf Service statt Neumaschinengeschäft
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
| IKT: Lehrbuch „Kunststofftechnik – Einführung und Grundlagen“ in neuer Auflage
|