| 30.04.2008 | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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Innovative Bag-in-Bottle-Technologie kann Fertigungseffizienz um 60 % steigern Der süddeutsche Verpackungsspezialist Gaplast (www.gaplast.com) ist Preisträger der international ausgeschriebenen DuPont Packaging Awards 2008. Mit seiner patentierten Bag-in Bottle-Technologie für die Herstellung von Desinfektionsmittel-Flaschen mit 1000 ml Füllvolumen und Airless-Funktionalität (Bild) setzte sich das Unternehmen in einem Feld von fast 80 Einreichungen aus Europa, Amerika und Asien durch. Als wichtige Gründe für die Prämierung nannten die Juroren die verantwortungsbewusste Ressourcennutzung und den optimierten Energieeinsatz bei der Produktion. Stellvertretend für das Gaplast-Team nahmen Roland Kneer, Inhaber und Geschäftsführer, sowie Stephan Kneer, technischer Leiter, den Preis am 17. April 2008 während einer Feierstunde am Stammsitz von DuPont in Wilmington, DE/USA, entgegen. Herkömmliche Flaschen dieser Art, die zum Beispiel für die Reinigung von Labor-Arbeitsflächen zum Einsatz kommen, werden aufwendig aus vier einzeln produzierten Komponenten montiert. So muss der für die Airless-Funktion erforderliche Folien-Innenbeutel – der sich beim Entleeren zusammenzieht, so dass keine Luft nachströmt – von Hand in die blasgeformte Flasche eingebracht und mit dieser sowie mit spritzgegossenen Dichtelementen verschweißt werden. Das von Gaplast entwickelte Bag-in-Bottle-System beruht dagegen auf dem Coextrusions-Blasformen, bei dem Flasche, Beutel und Abdichtung in einem einzigen Arbeitsgang entstehen. Zudem ermöglicht diese Technologie das automatisierte Befüllen und Aufschrauben der Airless-Pumpe. Insgesamt lassen sich dadurch Energieeinsparungen von bis zu 50 % und Effizienzsteigerungen um bis zu 60 % erreichen. Mitentscheidend für diesen Vorteil ist der Einsatz von Surlyn® von DuPont für den Innenbeutel, dessen Wanddicke nur 100 bis 200 µm beträgt. Dieser weiche und chemisch beständige Verpackungskunststoff lässt sich zusammen mit der Außenhülle aus Polypropylen verarbeiten, danach aber leicht von dieser ablösen. Ein weiteres Nachhaltigkeits-Plus der jetzt mit einem DuPont Packaging Award ausgezeichneten 1000-ml-Flasche von Gaplast ist der minimierte Materialverbrauch. Einerseits erlaubt die Kombination aus optimierter Gestaltung und Materialwahl geringe Wanddicken von Flasche und Beutel, andererseits ermöglicht das vollautomatische, exakt dosierte Befüllen eine Minimierung der Flaschengröße, weil keine Dosierschwankungen ausgeglichen werden müssen. Insgesamt resultieren daraus geringere Material- und Transportkosten sowie eine verminderte Umweltbelastung bei der Entsorgung dieses Einwegproduktes. Und die Tatsache, dass Polypropylen und Surlyn® aus der gleichen Kunststofffamilie stammen, erleichtert das Recycling. Dazu Roland Kneer, der das Familienunternehmen 1989 gegründet hat: „Diese Auszeichnung erfüllt uns mit Stolz, denn sie würdigt unsere langjährige Arbeit an der Entwicklung des heute millionenfach eingesetzten Bag-in-Bottle-Konzeptes ebenso wie unser engagiertes Bemühen um Nachhaltigkeit in Bezug auf unsere Fertigung sowie den Lebenszyklus unserer Produkte.“ Über Gaplast Gaplast ist ein international tätiges Familienunternehmen mit fast 100 Mitarbeitern, das zu den innovativsten in den Bereichen Entwicklung und Produktion von Kunststoffsystemen für Pharmazie, Medizintechnik und Kosmetik gehört. Firmensitz und Produktionsstandort ist Saulgrub/Altenau nahe Garmisch-Partenkirchen, wo 70 unterschiedliche Maschinen für Spritzgießen, Spritzblasen, Extrusionsblasformen, Coextrusionsblasformen, Montage und entsprechende Qualitätsprüfungen im Einsatz sind. Seit 1994 ist Gaplast nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. |
Gaplast GmbH, Saulgrub-Altenau
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