plasticker-News

Anzeige

25.09.2008 | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

IKV: Großflächige recyclebare Composite-Bauteile mit Thermoplastmatrix

Faserverstärkte Kunststoffe mit thermoplastischer Matrix verfügen im Vergleich zu duroplastischen Composites über eine höhere Schlagzähigkeit und sind prinzipiell recyclebar. Als Matrixmaterialien werden häufig PP, PA und PEEK eingesetzt. Polyester wie PET und PBT sind mit ihren guten mechanischen Eigenschaften als Matrixsysteme in Composites geeignet, ihre Verarbeitung ist aber aufgrund der hohen Viskosität bisher sehr aufwändig.

Das Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV, www.ikv-aachen.de) erforscht in einem von der EU geförderten Projekt namens "Cleanmould" die Herstellung großflächiger recyclebarer Composite-Bauteile mit CBT®-Matrix. CBT® ist ein Harzsystem, das von der Cyclics Europe GmbH, Schwarzheide, entwickelt wurde. Es besteht aus zyklischen PBT-Oligomeren und wird unter Zugabe eines Katalysators zu hochmolekularem PBT polymerisiert. CBT® besitzt eine sehr niedrige Viskosität, so dass es in bekannten Flüssigimprägnierverfahren wie der Harzinfusion oder dem Resin Transfer Moulding (RTM) verarbeitet werden kann.

Anzeige

Die großflächigen Bauteile werden durch speziell entwickelte Glasfaserhalbzeuge der Firma Ahlstrom Glassfibre OY, Finnland, verstärkt. Das Leistungsvermögen der Composites soll durch die Herstellung eines über dreizehn Meter langen Sattelaufliegers und eines acht Meter langen Bootsrumpfes unter Beweis gestellt werden. An dem Gemeinschaftsprojekt sind außer dem IKV die Firmen Basmiler, Portugal, VT Halmatic Ltd und EPL Composite Solutions, beide Großbritannien, beteiligt.

Eine geeignete Prozesstechnik zur Verarbeitung von CBT® im RTM-Verfahren wurde am IKV entwickelt. Ein speziell gefertigtes Werkzeug erlaubt die Herstellung von Bauteilen mit Dickensprüngen, Radienübergängen und integrierten Inserts, so dass kritische Bauteilbereiche für den Sattelauflieger und den Bootsrumpf vorab an Demonstratoren untersucht werden können.

Kontakt:
Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV)
Dipl.-Ing. Lionel Winkelmann
Tel. 0241 80-28330
winkelmann@ikv.rwth-aachen.de

Bild: CBT®-Demonstratorbauteil

Institut für Kunststoffverarbeitung, Aachen

» insgesamt 316 News über "IKV" im News-Archiv gefunden

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!


» zurück zum Seitenanfang


Aktuelle Geschäftskontakte
Geschäftspartnersuche im Bereich Thermoform- und Tiefziehteile aus Kunststoff / Wir bieten Vertriebsunterstützung!
Moderner Rotierer für neue Projekte – zuverlässige Lösung vom Profi
Top News / Meist gelesen
plasticker Newsletter
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was in der Branche passiert.

» Jetzt anmelden!

» Weiterempfehlen

Machen Sie Ihre Reste zu Geld!
Sie haben Neuware-Restmengen, Mahlgüter oder Produktionsabfälle?

Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.

Für Ihre ausrangierten Maschinen und Anlagen finden Sie Abnehmer in der Maschinenbörse.
Neue Fachbücher
Simulationsgestützte Bestimmung und Optimierung der Mischgüte in der Einschneckenextrusion

Die Wirtschaftlichkeit einer Extrusionsanlage ist insbesondere dann gegeben, wenn ein hoher Massedurchsatz bei ausreichend hoher Qualität der Kunststoffschmelze gewährleistet ist, die direkt mit der resultierenden Qualität des Endproduktes sowie der Ausschussrate der Produktion korreliert.

Aktuelle Rohstoffpreise
Preise von Angeboten
in der Rohstoffbörse
PP Ballenware [€/kg]