04.10.2006 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Saubere PET-Flakes sind ein wertvoller Rohstoff, der sich problemlos für qualitativ hochwertige Produkte verwenden lässt. Jedoch können selbst kleinste PVC-Anteile das PET verunreinigen und so einen Einsatz der Flakes für hochwertige Anwendungen - beispielsweise für neue PET-Flaschen - verhindern. Die Abtrennung von PVC aus dem PET ist schwierig. Die Schwimm-Sink-Trennung von PET-Flakes in konventionellen Trennanlagen funktioniert auf Grund des zu geringen Unterschieds in den spezifischen Gewichten nicht. Auch Flotationsverfahren sind nicht geeignet. Die Ganzflaschen-Sortierung mit Hilfe von NIR-Technologien oder die manuelle Sortierung arbeiten nicht hundertprozentig und lassen oftmals einen bestimmten Anteil von PVC-Flaschen oder anderen Verunreinigungen unerkannt. Der von der hamos GmbH (www.hamos.com) eingesetzte Elektrostatische Separator EKS-PET (Bild) trennt praktisch das gesamte PVC aus zerkleinerten, gewaschenen und getrockneten PET-Flakes ab und erzeugt eine saubere PET-Fraktion. In dem vielfach erprobten, vollautomatisch arbeitenden Separator wird die Mischung aus PET und PVC-Verunreinigungen tribo-elektrisch aufgeladen. Dabei laden sich die PET-Partikel positiv und die PVC-Partikel negativ auf. Dieser Effekt wird durch Elektronenübergänge von einem Partikel zum anderen hervorgerufen. Nach erfolgter Aufladung werden die PVC-Teilchen in einem Hochspannungsfeld elektrostatisch von der PET-Fraktion getrennt. Durch die nahezu vollständige Abtrennung der PVC-Verunreinigungen ermöglicht der Elektrostatische Separator EKS-PET sehr hohe PET-Reinheiten. Somit können die PET-Flakes beispielsweise für die Produktion von neuen PET-Flaschen, von hochwertigen Fasern oder von Folien eingesetzt werden. Darüber hinaus ist der Elektrostatische Separator EKS-PET äußerst flexibel einsetzbar. Mit demselben Gerät können zusätzlich viele weitere Kunststoffgemische, wie beispielsweise HDPE/PP, PS/ABS, PVC/PE, PVC/Gummi und andere, separiert werden. Das effiziente Separationsverfahren gewährleistet eine schnelle Amortisation, große Durchsätze – je nach Anlagengröße von 750 kg/h bis zu 3.000 kg/h - und hohe Produktreinheiten. Die hamos GmbH stellt das Separationsverfahren des Elektrostatischen Separators EKS-PET auf der Fakuma 2006 und der ENTSORGA-ENTECO 2006 vor. Bild: Elektrostatischer Separator EKS-PET Fakuma 2006, 17.-21.10.2006, Friedrichshafen, Halle A2, Stand 2102 ENTSORGA-ENTECO 2006, 24.-27.10.2006, Köln, Halle 6, Stand 41 |
hamos GmbH, Penzberg
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