16.09.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Auf der K 2016 präsentiert die Bernhard Ide GmbH & Co. KG aus Ostfildern, Baden-Württemberg, auf ihrem Messestand eine Dreifach-Extrusionsanlage im Produktionsprozess. Die Anlage zur Herstellung eines technischen Profils besteht aus einem Hauptextruder ME 45/5x25D in energieeffizienter Ausführung zur Verarbeitung von ABS. Der farbige Koextrusionsanteil wird durch einen Beispritzextruder ME BF 30/4x25D, ausgelegt für ABS, realisiert. Die beiden Extruder werden über die neue Steuerung mini ME Control/4 bedient. Das Werkzeugsystem besteht aus einem konventionellen Koextrusionswerkzeug, einem Satz Kalibrierwerkzeuge aus rostfreiem Stahl sowie einem einen Meter langen Wasserbad. Die Kalibriereinheit ME 14/6.1 beinhaltet zwei frequenzgeregelte Vakuumpumpen und dient der Aufnahme des Wasserbades sowie der Postkoextrusionsdüse. Diese wird durch den Einschneckenextruder ME B 20/5x25D über einen Heizschlauch mit TPE versorgt. Die anschließende Abzugseinheit ME 30/6.1 mit profilspezifischen Abzugsketten wird mit der neuen ME Control 20/4 bedient. Die kombinierte Abläng- und Prägeeinheit auf der Basis einer Stanzeinheit ME 40/6.1 bildet den Abschluss dieser Anlage. Desweiteren wird die weiterentwickelte Exenter-Guillotine ME 50/6 G2 mit servomotorischem Antrieb gezeigt. Als Highlights sind hier die neue Folgemaschinensteuerung ME Control 20/4 sowie die Funktion "Positionierung des Schneidmessers" angekündigt. Durch letzteres Feature wird laut Anbieter die Ausgangsposition der Schneidklinge individuell auf ein aktuelles Profil eingestellt und ermöglicht demzufolge kürzere Zykluszeiten also auch höhere Extrusionsgeschwindigkeiten bzw. kürzere Teilelängen. Weitere Informationen: www.ide-extrusion.de K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 16, Stand F43 |
Bernhard Ide GmbH & Co. KG, Ostfildern
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