Motan: Neues zentrales Materialhandlingsystem bei türkischer Erna Maş - Effizienzsteigerung im Kunststoffspritzguss

Serkan Perçin, Manager für den Bereich Kunststoffspritzguss bei Erna Maş - (Bilder: Tepro).

Erna Maş wurde im Jahr 1976 in der Türkei gegründet und zählt heute zu den etablierten Herstellern von Haushaltskleingeräten. Das Produktspektrum umfasst unter anderem Staubsauger, Küchengeräte wie Mixer und Fritteusen sowie Tee- und Kaffeemaschinen. Produziert wird an zwei Standorten in Istanbul und Çankırı mit einer Gesamtfläche von rund 100.000 Quadratmetern. Die Fertigung ist auf Kunststoffverarbeitung ausgerichtet und verfügt über mehr als 250 Spritzgussmaschinen. Weltweit beliefert das Unternehmen zahlreiche Märkte und beschäftigt mehr als 2.000 Mitarbeiter.

"swift"-Trockner Typ "sDry 250" mit integrierter Taupunktregelung

Im Jahr 2024 nahm Erna Maş am Standort Şabanözü/Çankırı ein neues zentrales Materialhandlingsystem in Betrieb. Die Anlage wurde von motan realisiert und kombiniert Komponenten der Marken „motan“ und „swift“. Zum Einsatz kommen unter anderem „swift“-Trockner, Fördergeräte sowie volumetrische Dosiergeräte.

Ausschlaggebend für die Entscheidung waren laut Serkan Perçin, Manager für Kunststoffspritzgussprozesse bei Erna Maş, positive Erfahrungen aus früheren Projekten sowie die Branchenbekanntheit der eingesetzten Systeme. Zudem begleitete motan das Projekt durchgängig von der Planungsphase bis zur Inbetriebnahme und entwickelte eine auf die Produktionsanforderungen zugeschnittene Lösung.

motan Kupplungsstation mit Verrohung

In der neuen Konfiguration sind 78 Spritzgießmaschinen an ein zentrales Materialfördersystem angeschlossen. Dadurch entfällt der Einsatz von Beistelltrocknern und separaten Materialvorräten an den einzelnen Maschinen. Die zentrale Versorgung sorgt für eine klar strukturierte Materiallogistik und stellt sicher, dass das jeweils vorgesehene Granulat automatisiert der richtigen Maschine zugeführt wird.

Das System ermöglicht die organisierte Versorgung der 78 Maschinen mit insgesamt 16 unterschiedlichen Materialtypen. Nach Angaben des Unternehmens konnten dadurch manuelle Eingriffe und potenzielle Fehlbedienungen weitgehend vermieden werden. Gleichzeitig reduzierte sich der Aufwand für das Entleeren und Reinigen von Fördergeräten, was zu messbaren Zeit- und Kosteneinsparungen führte.

Gebläsestationen und Filter

Erna Maş verfügt nach eigenen Angaben über langjährige Erfahrung mit zentralen Rohstoffversorgungssystemen und bewertet das umgesetzte Projekt als technisch und organisatorisch erfolgreich. Die eingesetzten Lösungen hätten sich im laufenden Betrieb bewährt und zu einer nachhaltig effizienteren Produktionsorganisation beigetragen.

Weitere Informationen:
ernamas.com, www.motan-group.com

motan holding gmbh, Konstanz + motan gmbh, Friedrichsdorf

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