Moretto: Neue Lösungen für Trocknung, Dosierung und Materialrückverfolgung

Gravimetrischer Chargendosierer „DGM Gravix Mini“ - (Bild: Moretto).

Die Kunststoffbranche befindet sich nach Auffassung des Peripheriespezialisten Moretto in einem tiefgreifenden industriellen Wandel: Die steigenden Anforderungen an Effizienz, Ressourcenschonung und Prozesssicherheit veranlassen Unternehmen dazu, Produktionsweisen anzupassen und Energie- sowie Materialeinsatz genauer zu steuern. Unter diesen Umständen gewännen Technologien an Bedeutung, welche zugleich die Produktionsleistung erhöhen und dabei den Ausschuss sowie andere Verluste reduzieren können.

Und genau dafür hat Moretto gerade mehrere Weiterentwicklungen für die Kunststoffverarbeitung angekündigt. Der Schwerpunkt liegt auf verbesserten Lösungen für Trocknung, gravimetrische Dosierung, Materialförderung und Rückverfolgbarkeit. Hauptanlass für die aktuellen Neuvorstellungen des norditalienischen Maschinenbauers ist zwar die "Plast 2026", welche zeitgleich zur Kuteno 2026 startet, aber natürlich informieren die Mitarbeiter der deutschen Niederlassung auch 900 Kilometer weiter nördlich in Bad Salzuflen darüber und zeigen auch einige kleinere Geräte vor Ort.

Zu den Neuheiten gehört die Erweiterung der Trocknerbaureihe „X Comb“ um vier Modelle von 17 bis 20. Die Geräte sind für die Verarbeitung technischer Kunststoffe bei Durchsätzen von bis zu 60 kg/h ausgelegt. Charakteristisch sind die kompakte Stellfläche von 0,6 Quadratmetern sowie funktionale und konstruktive Anpassungen, die auf eine platzsparende Integration und stabile Prozessleistung abzielen. Auf den Stand des Partners Maschinenservice Schneider wird vor Ort einer der neuen "X Comb-Trocker" in Betrieb zu sehen sein.

Mit „Delphy“ hat Moretto zudem einen überarbeiteten manuellen Verteiler mit RFID-Kontrolle im Programm. Das System soll die Zuordnung von Material zu Maschine sicherer, präziser und nachvollziehbarer machen. Die Ausführung aus Edelstahl ist auf einen sicheren und kontaminationsfreien Materialtransport ausgelegt.

Für Anwendungen im Mikrodosierbereich hat das Unternehmen den „DGM Gravix Mini“ angekündigt. Diese neuen gravimetrische Chargendosierer wurden für Produktionsmengen bis 60 kg/h entwickelt und sind auf Dosieraufgaben mit kleinen Materialmengen zugeschnitten bei denen sie auch dank KI Integration in der Steuerung eine besonders hohe Präzision leisten sollen. Auf der Kuteno 2026 zeigt Moretto den DGM Gravix 24 mit vier Trichtern für bis zu vier verschiedene Komponenten, zusammen mit einem ebenso kleinen, kompakten Einzelfördergerät.

Ebenfalls neu im Angebot ist das Fördersystem „Loadmatik“, das Förderparameter automatisch erkennt und anwendet. Nach Angabe von Quelle und Ziel berechnet das System die benötigten Parameter selbstständig, unabhängig von Entfernung oder Materialmenge.

Die neuen Lösungen adressieren zentrale Anforderungen der Kunststoffverarbeitung, darunter Energieeffizienz, Bedienerfreundlichkeit, Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit. Damit erweitert Moretto sein Portfolio um Systeme, die bestehende Produktionsprozesse stärker automatisieren und die Materialhandhabung transparenter machen sollen.

Kuteno 2026, 09.-11. Juni 2026, Bad Salzuflen, Stand 20-F21

Weitere Informationen: www.moretto.com

Moretto S.p.A., Massanzago, Italien + Moretto Deutschland GmbH, Neunkirchen am Sand

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