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14.09.2026, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

Moretto: Neue Systeme für Materialförderung, Trocknung und Prozessüberwachung

X-Loader, One Wire 6 Plus, KruiseKontrol - (Bild: Moretto).
X-Loader, One Wire 6 Plus, KruiseKontrol - (Bild: Moretto).
Moretto S.p.A. stellt auf der Fakuma 2026 mehrere neue und weiterentwickelte Systeme für Materialförderung, Trocknung, Materialverteilung und Anlagenüberwachung vor. Der italienische Hersteller von Automatisierungslösungen für die Kunststoffverarbeitung bündelt die Neuheiten entlang der Prozesskette von der Lagerung und Förderung des Granulats bis zur Trocknung und übergeordneten Produktionsüberwachung.

Im Mittelpunkt steht das Fördersystem "Loadmatik". Nach Vorgabe von Materialquelle und Ziel berechnet das System die erforderlichen Förderparameter selbstständig und passt sie unabhängig von Förderstrecke und Materialmenge an. Grundlage sind drei miteinander verknüpfte Komponenten. Der Server "One Wire 6 Plus" überwacht und steuert die Förderparameter, während der Materialabscheider "X-Loader" mithilfe der integrierten Technologie "Sentry+" Beladungswerte erfasst und Systemparameter in Echtzeit anpasst. Ergänzt wird das System durch "KruiseKontrol", eine dynamische Regelung der Granulatgeschwindigkeit, die Betriebsdrücke und Fördergeschwindigkeit an die jeweiligen Prozessbedingungen anpasst. Selbstlernende Algorithmen werten dazu unter anderem Granulatgeschwindigkeit, Betriebsdruck, Rohrentleerungszeit und Füllstand der Abscheider aus.

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"Deduster"–Staubabscheider – (Bild: Moretto).
"Deduster"–Staubabscheider – (Bild: Moretto).
Für die Abscheidung von Staub und Rückständen vor dem Formgebungsprozess zeigt Moretto den neuen Staubabscheider "Deduster". Das System kombiniert Wirbeleffekt, mechanische Separation und Zentrifugalkraft, um Partikel vom Granulat zu trennen. Sämtliche materialberührenden Komponenten bestehen nach Herstellerangaben aus Edelstahl. Optional ist ein Ionisator verfügbar, der insbesondere Anwendungen mit erhöhten Reinheitsanforderungen, etwa in der Medizin- und Optikindustrie, adressiert.

Delphy – Der manuelle Materialverteiler mit RFID-Steuerung – (Bild: Moretto).
Delphy – Der manuelle Materialverteiler mit RFID-Steuerung – (Bild: Moretto).
Mit "Delphy" präsentiert Moretto zudem einen manuellen Materialverteiler mit RFID-gestützter Anschlusskontrolle. Das System überprüft fortlaufend, ob Materialquelle und Ziel korrekt verbunden sind. Farbige LED-Signale unterstützen die Konfiguration. Die Edelstahlanschlüsse sollen den Materialtransport ohne zusätzliche Kontaminationsquellen ermöglichen. Ziel ist insbesondere eine verbesserte Rückverfolgbarkeit und Validierung der Materialzuordnung.

Die Baureihe der Trockner "X Comb" wurde um die Modelle "X Comb 17" bis "X Comb 20" erweitert. Die elektrisch betriebenen Geräte sind für technische Kunststoffe und Durchsätze von bis zu 60 kg/h ausgelegt. Die Stellfläche beträgt nach Unternehmensangaben 0,6 Quadratmeter. Die Baureihe ist als kompaktes Trocknungs- und Fördersystem konzipiert und kann in bestehende Materialversorgungskonzepte integriert werden.

Neuer X Comb-Trockner – (Bild: Moretto).
Neuer X Comb-Trockner – (Bild: Moretto).
Einen weiteren Schwerpunkt bildet die Rückverfolgbarkeit von Materialien. Moretto bietet hierfür Lager- und Handhabungslösungen an, mit denen Chargen vom Wareneingang bis zur Verarbeitungsmaschine identifiziert und verfolgt werden können. Damit sollen Materialeigenschaften erhalten, Verunreinigungen reduziert und Prozessdaten durchgängig dokumentiert werden.

Für die übergeordnete Anlagensteuerung steht das modulare Supervisory-System "Mowis" zur Verfügung. Es verbindet die einzelnen Moretto-Systeme, erfasst Anlagenzustände und Materialverbräuche und ermöglicht die Verwaltung von Produktionschargen sowie die Änderung von Prozessparametern in Echtzeit. Darüber hinaus speichert das System historische Prozessdaten, unterstützt die Ablaufplanung und erstellt Leistungsberichte. Die Anbindung an vorhandene Manufacturing-Execution-Systeme erfolgt bidirektional über das Standardprotokoll OPC UA. Durch den modularen Aufbau kann "Mowis" schrittweise um zusätzliche Funktionen und Anlagenbereiche erweitert werden.

Moretto entwickelt und fertigt seit 1980 Automatisierungstechnik für die Kunststoffverarbeitung. Zum Portfolio gehören Systeme für Materialförderung, Dosierung, Trocknung, Granulierung, Temperierung, Prozesskühlung, Lagerung sowie Anlagenüberwachung und -management. Nach Unternehmensangaben verfügt Moretto über fünf Produktionsstandorte, zehn Vertriebsniederlassungen und ein Vertriebsnetz in mehr als 70 Ländern.

Fakuma 2026, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2026, Halle B3, Stand 3208

Weitere Informationen: www.moretto.com

Moretto S.p.A., Massanzago, Italien + Moretto Deutschland GmbH, Neunkirchen am Sand

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