21.08.2015, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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Reifenhäuser Blown Film hat aktuell eine 11-Schicht Blasfolienanlage entwickelt. Dank der differenzierten Wahl des Folienschichtaufbaus, die eine 11-Schicht-Anlage dem Produzenten ermöglicht, wird der aufwändige und teure Veredlungsschritt des Laminierens den Angaben des Anlagenbauers zufolge bei einigen Anwendungen überflüssig. Zudem soll die größere Flexibilität durch mehr Schichten bei der Verarbeitung von Polyolefinen oft zu einer höheren Gesamtleistung führen. "Wir haben für unsere Extruder ein Schnecken-Design entwickelt, das mit nahezu jedem Polyolefin-Rohstoff sowie jedem Barriere-Material ohne Umrüstung problemlos zurechtkommt", so Ralf Wiechmann, Produkt Manager bei der Reifenhäuser Blown Film GmbH. Mit den Evolution Extrudern soll die Produktumstellung so zur einfachen Übung werden: Anlage sauberfahren, neue Rezeptur einstellen und schon soll eine andere Barrierefolie auf den Wickler laufen. Damit sollen auch vergleichsweise kleine Losgrößen an Spezialfolien wirtschaftlich herstellbar sein. Hohe Qualität für optimale Weiterverarbeitung Eine weitere Besonderheit bietet demnach das Anlagendesign der innovativen 11-Schichtanlage. Produzenten, die eine asymmetrische Hoch-Barriere-Struktur geschickt wählen, sollen den sogenannten Curling-Effekt der Folie auch ohne die übliche Zuhilfenahme eines Wasserbades (kritisch bezüglich hygienischer Produktionsbedingungen) nahezu verhindern können. Beim Curling würden sich die Ränder der Folie wegen der unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeiten der eingesetzten Rohstoffe rollen. Für eine hohe Wickelqualität und eine schnelle, reibungslose Weiterverarbeitung beim Konfektionieren, Laminieren oder Bedrucken sorge zusätzlich der speziell entwickelte Evolution Ultra Flat Abzug: Durch eine minimale Verstreckung der Folie über temperierte Walzen soll mit dieser Technologie eine optimale Planlage der Folie erreicht werden. Einfaches Handling und hohe Energieeffizienz Für eine optimale Verteilung der elf Schichten hat Reifenhäuser Blown Film einen speziellen Blaskopf entwickelt. Er ermöglicht den weiteren Angaben nach die Einstellung individueller Schichtdicken und damit die optimale Rohstoffverteilung je nach Produkt. Für das einfache Handling der elf Folienschichten und der großen Anlagen-Datenmengen sorgt die Anlagenbedienung: Über einen 24" Touchscreen haben Bediener alle wichtigen Parameter im direkten Zugriff. Ralf Wiechmann: "Das Handling ist dabei so einfach wie bei einem Smartphone. Dieses Konzept, das wir auch in anderen Anlagen einsetzen, zahlt sich bei elf Schichten besonders aus." Ähnliches gelte auch für die Energieeffizienzmaßnahmen, die Reifenhäuser Blown Film unter dem Oberbegriff "Blue Extrusion" für die 11-Schichtanlagen anbietet. Wegen der höher zu fahrenden Temperaturen zwischen 200 und 270°C, soll sich die Investition in die optional wählbaren Maßnahmen hier besonders schnell rechnen. Produzenten, die sich zum Beispiel für effiziente Elektromotoren und Getriebe, die Isolierung/Dämmung der Zylinder und Heizbänder oder auch das gezielte, kundenbasierte Auslegen der kompletten Produktionslinie hinsichtlich Energieoptimierung entscheiden, sparen den Angaben zufolge Energie und senken die Produktionskosten. Interessenten haben die Möglichkeit, sich im Blasfolien-Technikum am Standort Troisdorf live von den Vorteilen der Evolution 11-Schichtanlage zu überzeugen. Weitere Informationen: www.reifenhauser.com |
Reifenhäuser Blown Film GmbH, Troisdorf + Worms
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