BST eltromat: Präsentation als Komplettanbieter im Bereich Sensorik

Weitbereichssensoren decken Bereiche von 30 mm bis 467 mm ab und sind wahlweise als Ultraschall- oder Infrarotsensoren erhältlich - (alle Bilder: BST eltromat).

Auf der K 2016 präsentiert BST eltromat International Lösungen für die Steuerung und Kontrolle der Qualität, sowie die vernetzte Automatisierung von Teilprozessen in der bahnorientierten Herstellung von Produkten aus Kunststoff und Kautschuk. Schwerpunkte bilden das umfassende Sensorangebot, verschiedene Bahnlaufregelungssystemen, die Qualitätssicherungssysteme des iPQ-Centers sowie Automatisierungs- und Vernetzungslösungen. Darüber hinaus ist auch die BST ProControl gemeinsam mit dem gruppenweiten Innovationsmanagement vertreten.

Komplettes Sensorik-Portfolio
Im Bereich Sensorik präsentiert sich BST eltromat in Düsseldorf als Komplettanbieter. So zeigt das Unternehmen neben Ultraschall- und optischen Bahnkantensensoren auch Weitbereichs- und digitale Sensoren.

Als ein Highlight ist die multifunktionale Zeilenkamera CCD CAM 100 angekündigt, die ohne bewegte Teile große Messbreiten abdeckt. Auf der K 2016 stellt BST eltromat die einfache Bedienbarkeit dieses digitalen Sensors heraus. Für das Einstellen der Messaufgaben einschließlich der Abtastkriterien seien bei dieser Zeilenkamera weder spezielles Know-how noch ein Laptop mit spezieller Software erforderlich. Entsprechend leicht soll sich die Kamera in Maschinen integrieren und bei Bedarf austauschen lassen.

Auch der Hochleistungs-Sensor CLS Pro 600 wird gezeigt. Mit seinem hoch auflösenden CCD-Farbzeilenchip tastet er laut Anbieter bei hohen Scan-Raten berührungslos und präzise Bahnkanten sowie auf Materialbahnen gedruckte Elemente wie zum Beispiel Linien ab. Selbst bei unterbrochenen Linien oder schwachen Kontrasten soll er eine präzise Führung der Materialbahnen sicherstellen.

Der Transmissionssensor PC16S wave von BST ProControl arbeitet auf Basis nicht-ionisierender elektromagnetischer Wellen.

Bei den Weitbereichssensoren von BST eltromat handelt es sich um praxisbewährte Bahnkantensensoren mit besonders großem Messbereich. Genau wie alle anderen Sensoren des Anbieters parametrisieren sich auch diese nach Anschluss an die Regelgeräte automatisch. Diese Sensoren kommen den Angaben zufolge dort zum Einsatz, wo Bahnbreitenschwankungen auftreten oder Formatwechsel ohne mechanische Verstellung und Justage der Sensoren möglich sein sollen.

Abgerundet wird das Sensorangebot mit den Sensoren zur Schichtdicken-und Flächengewichtsmessung des Tochterunternehmens BST ProControl. Als besonderes K-Highlight ist der Transmissionssensor PC16S-wave angekündigt, der ohne ionisierende elektromagnetische Wellen arbeitet. Polymerbasierte Monofolien können so besonders genau und schnell vermessen werden. Laut Anbieter sorgt der Sensor dank seiner hervorragenden EMV-Eigenschaften für einen störungsfreien Betrieb, erfüllt alle gesetzlichen Vorschriften und eignet sich demnach für den wirtschaftlichen Einsatz in Standardanwendungen.

iPQ-Center deckt ein breites Spektrum an Überwachungsaufgaben ab

Das iPQ-Center beinhaltet verschiedene Module, die sich individuell für eine Vielzahl unterschiedlicher Überwachungsaufgaben zusammenstellen lassen.

Mit dem iPQ-Center lassen sich nach dem Baukastenprinzip individuelle Lösungen für eine Vielzahl unterschiedlicher Überwachungsaufgaben - zum Beispiel zur Oberflächeninspektion - zusammenstellen. Insbesondere Hersteller flexibler Verpackungen setzen laut Anbieter die verschiedenen Module des iPQ-Centers in ihren Flexo- und Tiefdruckmaschinen ein: iPQ-Check für die Inspektion, iPQ-View für die digitale Bahnbeobachtung und iPQ-Spectral für die inline Spektralfarbmessung. Mit dem iPQ-Workflow lassen sich demzufolge diese drei Module zu einem durchgängigen Qualitätssicherungsprozess integrieren, der die Basis für eine kontinuierliche Optimierung von Druckprozessen bildet. Darüber hinaus lassen sich iPQ-Check und iPQ-View aber auch als Stand-alone-Lösungen einsetzen bzw. sukzessive in Produktionsprozesse integrieren.

Das Kürzel iPQ steht für "increasing Productivity & Quality", also die Steigerung sowohl der Produktivität als auch der Qualität im Prozess. So soll das iPQ-Center zuverlässig auftretende Fehler erkennen und protokollieren. Verpackungsdruckern bietet das System anschließend verschiedene Möglichkeiten, auf diese Fehler zu reagieren. Zum einen können über das iPQ-Center fehlerhafte Druckprodukte sicher aus der Produktion ausgeschleust werden. Zum anderen seien die Maschinenführer in der Lage, früh und schnell in den Prozess einzugreifen und Einstellungen zu korrigieren.

Bahnlaufregelung mit CompactGuide und SmartGuide
Im Bereich Bahnlaufregelung präsentiert BST eltromat auf der K 2016 flexibel konfigurierbare Lösungen. Den Abgaben zufolge setzen Kunden abhängig von den Anforderungen bei schmalbahnigen Prozessen den CompactGuide ausgestattet mit verschiedenen Sensoren, Schneidtischen und Klemmbacken ein. Für eine einfache Handhabung bei breiten Materialbahnen griffen Kunden jedoch auf die SmartGuides zurück. Diese bieten z.B. eine optionale motorische Sensorverstellung, die besonders bei schwer zugänglichen Sensoren, häufig wechselnden Bahnbreiten oder Sonderfunktionen wie Oszillation vorteilhaft seien.

Auch die einfache, intuitive Bedienbarkeit beider Systeme über die verschiedenen Regelgeräte sei ein zentraler Vorteil. Die Bediener würden auf einen Blick sehen, ob die Materialien sauber geregelt werden und können bei Bedarf schnell und sicher eingreifen.

Weitere Informationen: www.bst-international.com, www.bst-procontrol.com/

K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf,
Halle 4, Stand C34 (BST eltromat) & Halle 10, Stand E46 (BST ProControl)

BST eltromat International, Bielefeld

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