Kiefel: Intelligente Spritz-Streck-Blasformtechnologie

Blowliner Medium mit einem Materialdurchsatz von bis zu 130 kg PET pro Stunde - (Bild: Kiefel).

Die Kiefeltochter Mould & Matic präsentiert auf der NPE 2018 die einstufige Spritz-Streck-Blasformmaschine "Blowliner". Der Blowliner steht in drei Baugrößen zur Verfügung. Die Linie verarbeitet PET, PP sowie HDPE und lässt sich laut Kiefel durch die intelligente Konzeption jederzeit auch auf Multilayer-Anwendungen aufrüsten. "Vor allem der Premiumsektor, der auf hohe Qualität und Transparenz der Verpackungen bei mittleren Stückzahlen Wert legt, schätzt die 1-Stufen-Anlage", erklärt Bernhard Hornhuber, Vertriebsmanager Blasformtechnik, der den Blowliner mit entwickelt hat. "Unsere Kunden benötigen die Flexibilität, auf der gleichen Maschine unterschiedliche Behälter mit Volumen zwischen zehn Millilitern und fünf Litern zu fertigen. Der Blowliner realisiert all diese Wünsche und trägt so bei unseren Kunden zu einer nachhaltig hohen Anlagenauslastung bei."

Den Prozess im Fokus

Dreireihiges Lineargreifersystem - (Bild: Kiefel).

Am Anfang der linear aufgebauten Maschine steht die Spritzgießeinheit, eine vertikale hydraulische Engel-Maschine. Hier entstehen die Vorformlinge, je nach Produkt in zwischen acht bis 64 Kavitäten. Noch warm entnimmt sie ein Linearroboter mit Greifdorn und übergibt die Vorformlinge an die Streck-Blas-Einheit. Die Maschine arbeitet mit ein- bis vierreihigen Blaswerkzeugen, die die Vorformlinge mit Durchmessern von zehn bis 150 mm aufnehmen. Jede Kavitätenreihe hat ein eigenes Vor- und Hauptblasventil, so dass sich der Vor- und Hauptblasdruck individuell einstellen lässt. Die gesamte Streck-Blas-Einheit verfügt über servomotorische Antriebe, die für hohe Wiederholgenauigkeiten, Präzision und Energieeffizienz sorgen sollen. Nach dem Ende des Blasvorgangs entnimmt der Vakuumgreifer des integrierten linearen Entnahmesystems die fertigen Produkte aus dem Werkzeug und stellt diese präzise auf einem Förderband oder direkt in Kartons ab.

Produktivität gesteigert

Produktmuster Blowliner - (Bild: Kiefel).

Viele Überlegungen seien bei der Konzeption des Blowliners in die Werkzeugtechnik eingeflossen. Hornhuber erklärt dazu: „Unser Ziel war es, die Kavitätenzahl und damit die Produktivität bei zusätzlich optimierter Zykluszeit zu bestehenden Anlagen zu erhöhen. Es sollte möglich sein, sehr unterschiedliche Produkte, was Größe und damit Anzahl der Kavitäten anbelangt, mit der gleichen heißen Seite des Werkzeuges zu fertigen.“ Die Lösung liegt in einem ausbalancierten Heißkanalwerkzeug mit Nadelverschlusssystem. Das biete die Möglichkeit, verschiedene Produktgrößen und Werkzeugkonfigurationen zu realisieren. Auf dem Blowliner M sollen Zykluszeiten von zehn Sekunden möglich sein, der kleine Bruder Blowliner S schafft es den Angaben zufolge sogar in unter acht Sekunden.

Auf der NPE 2018 haben Besucher die Gelegenheit, den Blowliner M live zu erleben. Mould & Matic produziert dort auf einem zweireihigen Werkzeug mit zwölf Kavitäten Pillpacker aus PET, mit einem Volumen von 250 ml und einem Gewicht von 30 g.

Weitere Informationen: www.kiefel.com

NPE, 7.-11. Mai 2018, Orlando, Florida, USA, Stand W2727

Kiefel GmbH, Freilassing

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