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| 07.11.2018, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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voxeljet: High Speed Sintering Material-Portfolio für Endverbraucherteile mit Polypropylen und Thermoplastischem Polyurethan erweitert
  Flexibler, 3D-gedruckter HSS-Würfel aus Polyamid 12 (PA 12) - (Bild: voxeljet). Dr. Ingo Ederer, Chief Executive Officer von voxeljet: "Wir freuen uns über die schnelle Qualifizierung neuer Materialien für unseren High Speed Sintering Prozess. In weniger als neun Monaten konnten wir verschiedene Polyamidpulver und mehrere thermoplastische Polyurethantypen erfolgreich verdrucken. Darüber hinaus arbeiten wir an einigen sehr kundenspezifischen Materialien. Mitunter auch Polypropylen - einer der häufigsten Kunststoffe der Welt. Polypropylen zeichnet sich durch äußerst spannende Eigenschaften aus und eignet sich für ein besonders breites Anwendungsspektrum. Momentan verdrucken wir PP erfolgreich auf unseren kleineren VX200 HSS-Systemen. Wir erwarten jedoch einen reibungslosen Übergang zu unserem größeren und automatisierten Produktionssystem VJET X-HSS, welches voraussichtlich Ende 2019 kommerziell verfügbar sein wird.“  Der voxeljet HSS-Prozess - (Grafik: voxeljet). Kombination aus fortschrittlichen Werkstoffen und industriellen 3D-Drucktechnologien Polypropylen gilt als eines der vielseitigsten Polymere und wird in nahezu allen Endverbrauchermärkten für Kunststoffe eingesetzt. PP zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Reißfestigkeit und auch bei höheren Temperaturen durch eine exzellente elektrische und chemische Widerstandsfähigkeit aus. So fertigt die Automobilindustrie beispielsweise Stoßfänger sowie Gehäuse und dekorative Elemente aus Polypropylen. Weitere Kerneigenschaften dieses Werkstoffes sind die gute Witterungsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit, Schlagzähigkeit und Steifigkeit, sowie ein negativer thermischer Ausdehnungskoeffizient. Anzeige Wie alle thermoplastischen Elastomere ist auch TPU elastisch und durch Verschmelzung verarbeitbar und ermöglicht so den 3D-Druck von flexiblen Objekten in hoher Präzision und Auflösung. Im Gegensatz zu anderen thermoplastischen Elastomeren bietet TPU eine beträchtliche Anzahl an physikalischen Eigenschaftskombinationen, wodurch es zu einem äußerst flexiblen Werkstoff wird. Aus diesem Grund lässt sich TPU an verschiedene Anwendungen und Bedingungen anpassen. So findet es sowohl in der Bau- und Automobilindustrie als auch in der Textilbranche beispielsweise bei Schuhen Einsatz. Diese Vielseitigkeit ergibt sich aus der einzigartigen molekularen Struktur von TPU, die zu einer hohen Belastbarkeit, einem guten Druckvermögen sowie einer Beständigkeit gegen Stöße, Abschürfungen, Risse, Witterungseinflüsse und sogar Kohlenwasserstoffe führt.
Weitere Informationen: www.voxeljet.com Formnext 2018, Frankfurt a.M., 13.-16. November 2018, Halle 3.1, Stand D18 |
voxeljet AG, Friedberg
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