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| 11.09.2019, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
  
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KraussMaffei: Digitale Dienstleistungen für alle Maschinengenerationen und Kunststoffverarbeitungstechnologien
  Der DataXplorer ist ab sofort für alle KraussMaffei Kern-Kompetenzen verfügbar - (Bild: KraussMaffei). Industrial Internet of Things (IIoT) als Basis für Retrofit KraussMaffei schafft demzufolge mit dem neuen Retrofitprogramm verfahrens-, generations- und in Zukunft sogar herstellerübergreifend die technische Voraussetzung für Konnektivität. Diese und das IIoT bilden die Basis für die Nutzung von cloudbasierten Produkten und Dienstleistungen. Wo Daten anfallen, müssen sie auch gespeichert werden. Dies kann vollständig in der Cloud über einen Gateway-PC erfolgen, oder netzwerknah mittels Edge-PC – je nach vorhandener IT-Umgebung, anfallendem Datenvolumen und persönlicher Vorliebe. Als Vorteile für den Kunden werden Qualitätsverbesserung, Produktionssteuerung, höhere Effizienz durch Senkung von Wartungs-, Energie-, Material- und Personalkosten genannt. Anzeige 
DataXplorer für alle Technologien Schon heute verfügt KraussMaffei über innovative Tools wie den DataXplorer, der pro Sekunde bis zu 500 Signale als kontinuierliche Kurvenverläufe speichert und so den Prozess in seiner ganzen Tiefe durchleuchtet. Diese Signale können aus vielfältigen Quellen stammen: von der Maschine selbst (wie Temperaturen und Positionen von Schließeinheit oder Schnecke), vom Werkzeug (beispielsweise Innendruck), oder von der Peripherie, etwa einer Fräszelle, die Leichtbauteile aus Duroplast nachbearbeitet. Der DataXplorer öffnet für Spritzgießen, Extrusion und Reaktionstechnik gleichermaßen die Tür zur Zustands- und Prozessüberwachung. Condition Monitoring – Fehler erkennen bevor Fehler auftreten Mit Hilfe von Alarm- und Schwellwerten kann sich der Maschinenführer rechtzeitig über relevante Abweichungen der Produktionsparameter informieren lassen – per Dashboard im Leitstand oder auf dem Smartphone. Predictive Maintenance, also zustandsbasierte Wartung, kann dann überraschende Produktionsausfälle durch Teileverschleiß verhindern. Ebenso können Ausschussquoten, beispielsweise durch Schussgewichtsabweichungen, zurückgehen. Social Production – Die gesamte Produktion immer im Blick Die neue KraussMaffei App Social Production, ein zum Patent angemeldetes Verfahren, erkennt laut Anbieter Prozess-Störungen autonom anhand der zugrundeliegenden Daten, ohne jegliche Benutzerkonfiguration, und gibt Hinweise auf mögliche Lösungen für die Störungen. Das System soll mit allen am Markt verfügbaren Spritzgießmaschinen kompatibel sein. Weitere Geräte innerhalb der Produktionszelle sollen folgen. Die industrielle Messenger-Funktion von Social Production soll die meist in einem halboffiziellen Einsatz befindlichen privaten Messenger wie WhatsApp oder WeChat ablösen. Social Production soll die Kommunikation in der Produktion vereinfachen und beschleunigen und die Zusammenarbeit mit Kollegen effizienter machen. Wer sich für seine Fertigung nicht selbst mit Datenanalyse & Co. befassen möchte, dem bietet DSS unter dem Motto „We help to unlock the value of your data" die Möglichkeit, spezifisches Analyse-Knowhow ins Haus zu holen. Die Experten helfen dann, mit den vorhandenen Informationen eine Prozessoptimierung zu erreichen, generieren kundenspezifische Reports und geben datenbasierte Entscheidungshilfen. Experten helfen mit individueller hochaufgelöster Prozessdatenanalyse, Maßnahmen zu identifizieren und zu implementieren. Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 15, Stand C24-C27 |
KraussMaffei Technologies GmbH, München
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