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05.08.2021, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

Wittmann Battenfeld: Roboter, Peripheriegeräte und Gas­innen­druck­technologie „Airmould“ im Fokus

Wittmann Roboter W918 - (Bilder: Wittmann Gruppe).
Wittmann Roboter W918 - (Bilder: Wittmann Gruppe).
Wittmann Battenfeld präsentiert auf der Kuteno 2021 Roboter und Peripheriegeräte der Wittmann Gruppe. Via der Medientechnik Wittmann Interactive haben die Besucher der Kuteno darüber hinaus die Möglichkeit, sich über die neue Generation der Gasinnendrucktechnologie „Airmould“ Next von Wittmann Battenfeld zu informieren.

Wittmann Battenfeld zeigt einen Roboter der Type W918 in Aktion. Dieses Modell besitzt die neue Hochleistungssteuerung R9 mit modernem Touchdisplay. Patentierte Funktionen für den Betrieb mit Spritzgießmaschinen, unter anderem SmartRemoval für kurze Entnahmezeiten sowie die Integration eines digitalen Zwillings für die Analyse eines Ablaufes bzw. eines Fehlerfalles, unterstreichen den Anspruch von Wittmann, ein perfekt für die Kunststoffindustrie entwickeltes Roboterpaket zu liefern.

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An Peripheriegeräten werden zwei Temperiergeräte der Tempro plus D Serie, eine Zahnwalzenbeistellmühle S-Max 2, ein Trockenlufttrockner der Type Drymax primus 60-150M sowie Drucklufttrockner der Typen Card 40S und Card 3G-FIT mit intelligenter FIT-Steuerung zu sehen sein.

Tempro plus D120 Temperiergerät
Tempro plus D120 Temperiergerät
Die Tempro plus D Geräte sind den weiteren Anbieterangaben zufolge über ein Touch-Display komfortabel und selbsterklärend zu bedienen. Zahlreiche Optionen ermöglichen es demnach, die Geräte für nahezu sämtliche in der Kunststoffproduktion vorhandene Anwendungen zu konfigurieren. Auf der Kuteno werden stellvertretend für die gesamte Wittmann Temperiergerätebaureihe, die ein Spektrum von 90°C- bis 300°C-Geräten umfasst, ein Tempro plus D100 und ein Tempro plus D120 vorgestellt.

Die Druckluft-Trocknermodelle der Card Serie ergänzen den Angaben zufolge seit 2020 die bewährten Patronen- und Radtrockner. Mit dieser neuen Modellpalette können Trocknungsanwendungen beginnend mit Materialdurchsätzen von nur 0,16 kg/h bis hin zu über 1.000 kg/h abgedeckt werden. Der Card 3G/FIT ist mit der neuen FIT Steuerung ausgestattet, welche die Bedienung über eine Touch-Oberfläche erlaubt und über zusätzliche Funktionen zur Verbesserung der Energieeffizienz verfügt. Ein integriertes Fördergerät soll sehr einfach über die FIT Steuerung bedient werden können.

Handtuchhalter, hergestellt unter Einsatz der Gasinnendrucktechnologie „Airmould“ Next
Handtuchhalter, hergestellt unter Einsatz der Gasinnendrucktechnologie „Airmould“ Next
Gasinnendruck-Technologie „Airmould“ Next
Via „Wittmann Interactive“ haben die Messebesucher die Möglichkeit, sich über die neue Generation der Gasinnendrucktechnologie „Airmould“ Next zu informieren.

Bei der Gasinnendruck-Technologie „Airmould“ Next wird Stickstoff in die teilweise oder vollständig mit Schmelze gefüllte Formkavität injiziert, wodurch sich eine innere Hohlraumstruktur ausbildet. Auf diesem Wege sollen sich Leichtbauteile mit kurzer Zykluszeit und gleichzeitig guten Oberflächen erzeugen lassen. Die signifikante Materialeinsparung soll eine ressourcenschonende Produktion und damit eine Reduzierung der Kosten ermöglichen.

Alle für diese Technologie benötigten Komponenten wurden bei Wittmann Battenfeld entwickelt. Das Druckregelmodul als auch das Handbediengerät, das für den Einsatz der Technologie an Fremdmaschinen erforderlich ist, wurden grundlegend überarbeitet. Dabei wurde vor allem auf eine kompakte Bauweise der neuen Einheiten als auch eine Verbesserung von Bedienkomfort und Qualitätsüberwachung Wert gelegt.

Die neue Gasinnendrucktechnologie „Airmould“ Next wird von Wittmann Battenfeld anhand einer servohydraulischen SmartPower 120/525 vorgestellt. Mit der Maschine wird ein Handtuchhalter aus Polystyrol hergestellt.

Kuteno 2021, 07.-09. September 2021,
Rheda-Wiedenbrück, Halle 5, Stand L18

Weitere Informationen: www.wittmann-group.com

Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich

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