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| 02.10.2007 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Piovan: Vollständiges Geräteprogramm für PET Preform-Anwendungen
 Die italienische Piovan S.p.A. (www.piovan.com) wird auf der K 2007 das vollständige Geräteprogramm für PET Preform-Anwendungen präsentieren. Die technischen Innovationen betreffen sämtliche Komponenten einer kompletten PET-Anlage und zielen auf die grundlegenden Aspekte des Fertigungsprozesses:• Energieverbrauch • Bauliche Einrichtungen Anzeige • Wartung und Ersatzteile
• Prozessautomation Energieverbrauch Piovan hat eine spezielle Software entwickelt, die sämtliche Prozessparameter der einzelnen Peripheriegeräte überwacht und verarbeitet sowie in Echtzeit deren Energieverbrauchswerte liefert. In diesem Zusammenhang wird Piovan eine Online-Verbindung zur jüngst installierten PET-Anlage einrichten, die anlässlich der K 2007 Premiere hat. Dadurch erhalten die Besucher die Möglichkeit, sich ganz konkret und unmittelbar von den Vorzügen der Innovation in PET-Systemen von Piovan zu überzeugen. Prinzipiell ermöglicht ein PET-System der jüngsten Generation aus Trockner, Kühlgerät, Kühlwasser-Umwälzpumpen, Granulat-Fördersystem und Werkzeugtrockner Energieeinsparungen von 50 % und mehr verglichen mit dem Durchschnittsverbrauch der derzeit in diesem Bereich betriebenen Anlagen. Bauliche Einrichtungen Das innovative Design verbindet Kompaktheit und hohe Leistung und bietet damit einen klaren Vorteil, um die sehr häufigen Einschränkungen herkömmlicher technischer Lösungen für PET-Anlagen zu überwinden. Der Anwender kann die vorhandenen Standard-Einrichtungen weiter verwenden, denn er benötigt weder einen hohen Kopfraum noch Zwischenbühnen an der Maschine - beides typische Voraussetzungen für aktuelle Preform-Produktionsanlagen. Wartung und Ersatzteile Die neu entwickelten Komponenten und deren gezielter Einsatz leisten einen Beitrag zur Verringerung der Gesamt-Betriebskosten eines PET-Systems, denn sie reduzieren die regelmäßige Wartung auf fast null. Diese beschränkt sich in der Tat auf die Reinigung der Filter, da sämtliche in herkömmlichen Anlagen vorhandenen Verschleißteile eliminiert wurden. Prozessautomation Der kontinuierliche Produktionsbetrieb wird vor allem durch die neue Steuerung gewährleistet. Die neuen Trocknungssysteme ermöglichen jetzt eine automatisierte Erstinbetriebnahme und Speicherung sämtlicher Arbeitsparameter wie Anlage anfahren, Anlage abschalten, Behälter auffüllen, Materialwechsel, Temperatur und Dauer des Trocknungsprozesses. Dadurch können auch ungeschulte Benutzer das System ohne Probleme bedienen, wobei sämtliche Prozessparameter erhalten bleiben. K 2007, Düsseldorf, 24.-31. Oktober 2007, Halle 9, Stand C59 |
Piovan S.p.A., S. Maria di Sala, Italien
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