11.09.2023, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Effiziente Prozesse und kurze Durchlaufzeiten werden im Zuge der Industrie 4.0 immer wichtiger, auch in der Spritzgussproduktion. Doch das Entfernen von Angüssen kostet hier oft wertvolle Zeit. Mit der zunehmenden Automatisierung kommen häufig Angusspicker zum Einsatz, die den Anguss mithilfe einer Greifzange direkt aus dem Spritzgusswerkzeug holen. Doch auch dieser Prozessschritt kostet Zykluszeit – jedes Mal gut 1,25 Sekunden, da der neue Zyklus erst beginnen kann, sobald der Picker wieder aus dem Werkzeugbereich rausgefahren ist. Um die Automatisierung weiter voranzutreiben und die Produktivität zu erhöhen, hat der Kölner Kunststoffspezialist igus passend für Boy XS und Boy XS E Spritzgiessautomaten einen kompakten Angussseparierer entwickelt. Mithilfe dieser Automatisierungslösung werden Artikel und Angüsse unmittelbar an der Maschine voneinander separiert – ohne Verlängerung der Zykluszeit. Der Angussseparierer wird unter dem Ausfallschacht positioniert. Von dort fallen die Spritzgussteile auf einen Vereinzeler in Form einer rotierenden Scheibe. Die integrierte Kamera erkennt die Angüsse auf dem Vereinzeler. Anschließend greift ein Portalroboter diese mit einem Greifer. Müssen Anguss und Artikel noch voneinander getrennt werden, wird der Artikel von einer Vorrichtung separiert und fällt in eine Kiste, während die Angüsse separat abgeworfen werden. Die Spritzgiessautomaten können währenddessen uneingeschränkt weiter produzieren. Alle Komponenten des Angussseparierers sind auf dem Robotik-Marktplatz RBTX powered by igus verfügbar. Fakuma 2023, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2023, Halle A7, Stand 7101 Weitere Informationen: www.dr-boy.de, rbtx.com |
Dr. Boy GmbH & Co. KG, Neustadt-Fernthal
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Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt. |