Moretto: Hochleistungs-Trocknung von allen Polymertypen

Während der KMO 2008 präsentiert die Moretto Germany GmbH (www.moretto.com) neueste Entwicklungen auf dem Gebiet der wirtschaftlichen Hochleistungs-Trocknung von allen Polymertypen.

Der X Dryer (Bild) ist ein Entfeuchtungssystem, das sich durch hohe Flexibilität und Prozessleistung auszeichnet. Den neuen X Dryer, der im Jahre 2006 erstmals vorgestellt wurde, charakterisiert nach Anbieterangaben eine neue Qualität, nicht nur in technologischer Hinsicht, sondern auch im Einsatz – Mann/Maschine: der Bediener muss nur zwei Parameter eingeben – Durchsatz pro Stunde und Materialtyp. Der Trockner verarbeitet und regelt automatisch alle Prozessvariablen in Bezug auf die spezifischen Eigenschaften jedes eingesetzten Polymers. Das heißt, der X Dryer passt sich an die Anforderungen der Kunststoff-Verarbeitungsmaschine an, indem er alle erforderlichen Prozessparameter regelt: Verweilzeit, Prozesstemperatur, Luftstromdurchsatz und Antistress-Funktion. Mit dieser Anpassungsfähigkeit, konstanter Leistung, Regenerierung und Temperaturführung kann das System bis zu 72% an Energieeinsparung im Vergleich zu konventionellen Maschinen erwirtschaften. Die Anlage arbeitet mit dem Zeolith-Verfahren – es wird weder Druckluft, noch Kühlwasser eingesetzt. Der X Dryer ist mit der XD 20 Baureihe (XD 21 bis XD 26) in sechs verschiedenen Größen verfügbar mit Luftstrom-Leistungen zwischen 25 und 350 m³ pro Stunde – in Abhängigkeit von der Verweilzeit des spezifischen Polymers – und erreicht einen konstanten Taupunkt von -75°C. Zudem ist ein kontaktfreier PID-Temperaturregler im Einsatz, der eine einwandfreie Funktion des Relais und eine hohe Lebensdauer der Einheit garantiert. Dank der neuen XD 600 Baureihe (XD 608, XD 610 und XD 612), geeignet für sehr hohe Produktionsraten, wird eine Luftstrom-Kapazität bis zu 2.500 m³ erreicht.

Polymertypspezifische Trocknung
Eine Reihe von weiteren Aspekten charakterisieren das X Dryer Projekt: der X Dryer ist ein flexibles Entfeuchtungssystem, weil es sich an die geforderten Trocknungsparameter des spezifischen Verarbeitungsprozesses und an den Polymertyp anpassen kann. Es ist der Rohstofftyp, der mittels geeigneter Signale die Betriebsweise der Anlage bestimmt. Die Stabilität des Systems wird dadurch sichergestellt, dass eine Elektronik zur präzisen Führung und Einstellung des Luftstromes zum Einsatz kommt. Mit speziellen thermodynamischen Funktionen und dem automatischen Prozessparameter-Management kann der X Dryer jeden Polymertyp anwendungskonform behandeln. Die Maschine besitzt ferner ein spezielles Konstruktions-Feature: die so genannte Antistress-Einheit. Sie verhindert die durch Übertrocknung ausgelösten unerwünschten Veränderungen des Polymers.

Hohe Energieeinsparung möglich
Die Energieeinsparung, die der X Dryer erreicht, sei – im Vergleich zu konventionellen Anlagen gleicher Größe – sehr hoch. Einsparungen bis zu 72% seien realistisch. Das Basiskonzept ist so ausgelegt, dass die Maschine keine Energie verbraucht, wenn dies nicht notwendig ist. Sie verbraucht nur die erforderliche Energie für die korrekte Behandlung des Materials – und dies in Abhängigkeit der eingestellten Durchsatzmenge. Der variable Luftstrom, die konstante Leistung, der hohe Taupunkt und der Verzicht auf Kühlwasser und Druckluft tragen zu dieser optimalen Energiebilanz bei.

Bedarfsorientierte Prozessluft
Wird der X Dryer mit dem Flowmatik System integriert, so wird dessen Leistung weiter verbessert. Flowmatik ist ein automatisches Verteilersystem der technologischen Prozessluft im Multitrichterwagen – bei der Verwendung von Trichtern mit Kapazitäten zwischen 30 dm³ und 800 dm³. Das System bestimmt und liefert genau die präzise Menge an technologischer Prozessluft, die von den Trichtern benötigt werden – berechnet auf der Basis der gewünschten Materialmenge und des spezifischen Materialtyps. Flowmatik wirkt als Prozess-Managementsystem, indem es die einzelnen Trichter und die Prozessvariablen regelungsspezifisch optimiert. Mit diesen Leistungsmerkmalen sei die Verbrauchs-Minimierung beeindruckend hoch.

KMO 2008, Bad Salzuflen, 9.-12. April 2008, Halle 20, Stand D46

Moretto Germany GmbH, Paderborn

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