05.10.2005 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Die Kreyenborg-Gruppe (www.kreyenborg.de) gilt als einer der führenden Hersteller von Schmelzefiltern, Anfahrventilen und Zahnradpumpen sowie Komponenten für das wirtschaftliche Kunststoffrecycling. Zusammen mit ihrer Schwestergesellschaft BKG Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik GmbH, Hersteller von Unterwassergranulierungen und Zentrifugaltrocknern, beliefert die Gruppe die kunststoffverarbeitende Industrie und Anlagenbauer mit Komplettlösungen rund um den Extruder. Durch die Mehrheitsbeteiligung der Kreyenborg-Gruppe an der ips Intelligent Pelletizing Solutions GmbH & Co. KG aus Großostheim, dem Anbieter von intelligenten Lösungen auf dem Gebiet des Stranggranulierens, können die Kunden nach Unternehmensangaben noch besser betreut und der Markt mit den beiden wichtigsten Granuliersystemen aus eigener Herstellung zufriedengestellt werden. Zur Fakuma 2005 zeigt die Kreyenborg-Gruppe verschiedene Beispiele aus dem Produktprogramm: Kreyenborg-Filtrationssysteme in Kombination mit den Kreyenborg-Extrusionspumpen: • K-SWE-125 -4K-75/RS, Rückspül-Siebwechseleinrichtung für kontinuierlichen Betrieb mit 4 Sieben in Kombination mit einer Extrusionspumpe GPE 56/56-02 • Schnittmodell eines Siebwechslers K-SWE 101 Kreyenborg-Zahnradpumpen für die Extrusion Komponenten aus der Recyclingtechnik • Innovative PET-Kristallisations- und Trocknungstechnik mit Infrarot-System • Modell eines Universal-Schnellmischers BKG Unterwassergranuliersysteme • Kompaktes Master 300 Trocknungssystem • Laborgranulieranlage Labline 100 • Granulator Compact 75 ips Stranggranulierungen • Stranggranulator SG 120/2 Einsatz des Schmelzefilters Typ K- SWE - 4K/75-RS Der kontinuierlich arbeitende Schmelzefilter vom Typ K-SWE- 4K/75-RS (Bild) ermöglicht die Polymerfiltration insbesondere bei Verarbeitungsprozessen mit hohen Verschmutzungsanteilen, die eine große Filterfläche bei gleichzeitig kleiner Maschinenbaugröße erfordern. Zur Vermeidung häufiger Siebwechsel liegt dabei der besondere Vorteil dieses Maschinentypen in der großen Filterfläche. Als weiteres besonderes verfahrenstechnisches Plus sind neben der einfachen Handhabung die geringen Druckschwankungen in der Maschine sowohl während der Durchführung eines Siebwechsels als auch während der Rückspülung zu nennen, da die restlichen 3 Siebe während dieser Zeit in Produktionsstellung bleiben. Das bedeutet, dass nicht nur während des Siebwechsels sondern auch während der Rückspülung 75 % der zur Verfügung stehenden Filterfläche für den Produktionsprozeß genutzt werden. Fakuma 2005, Friedrichshafen, 18.-22.10.2005, Halle A6, Stand 6403 |
Kreyenborg GmbH, Münster
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