Meusburger: Präzise Schmelzeführung für stabile Prozesse im Spritzguss

„smartFlow“ Helix - (Bilder: Meusburger).

Meusburger hat sein Heißkanalportfolio um „smartFlow“ Helix erweitert. Die Lösung ist für Nadelverschlussanwendungen im Spritzguss ausgelegt und soll die Schmelzeführung im Düsenbereich verbessern. Ziel ist eine homogenere Verteilung der Kunststoffschmelze unmittelbar vor dem Eintritt in die Kavität, um Prozessstabilität und Bauteilqualität insbesondere bei anspruchsvollen Anwendungen zu unterstützen.

Die Technologie basiert auf der bestehenden „smartFlow“-Verteilertechnologie und wurde für den Einsatz in Nadelverschluss-Heißkanalsystemen weiterentwickelt. Zentrales Element ist eine spezielle Anströmungsgeometrie in der Düse, die eine definierte Helix-Strömung erzeugt. Dadurch wird der Schmelzestrom im Anschnittbereich gezielt durchmischt. Temperatur- und Druckunterschiede innerhalb der Schmelze können reduziert werden, was eine gleichmäßigere Formfüllung unterstützt. Dies ist insbesondere bei komplexen Bauteilgeometrien, dünnwandigen Teilen oder Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität relevant.

Heiße Seite, geschnitten

Bei Nadelverschlusssystemen gilt die Strömungsführung im Anschnittbereich als besonders kritisch. In konventionellen Systemen können unter anderem sogenannte Nadelschatten entstehen, die sich optisch am Bauteil bemerkbar machen. Die Geometrie von „smartFlow“ Helix ist darauf ausgelegt, solche Effekte durch eine gleichmäßigere Materialverteilung im Düsenbereich zu vermeiden beziehungsweise zu reduzieren. Damit sollen Anspritzfehler minimiert und eine stabilere Bauteilqualität erreicht werden.

Ergänzend verweist Meusburger auf den Einsatz diffusionsgeschweißter Heißkanalverteiler mit rheologisch ausgelegten Fließkanälen. Diese sind auf das Fließverhalten des jeweiligen Kunststoffs abgestimmt und sollen eine gleichmäßige Schmelzeführung ermöglichen. Das Diffusionsschweißen erlaubt dabei komplexe Kanalverläufe mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. In der Anwendung können dadurch Druckverluste und lokale Hotspots verringert werden.

„smartFlow“ Helix richtet sich nach Angaben des Unternehmens insbesondere an Anwendungen mit häufigen Farbwechseln, hohen optischen Anforderungen, Multikavitätenwerkzeugen sowie technischen Kunststoffen. Auch bei Standardanwendungen kann eine homogenere Schmelzeführung zur Reduzierung von Ausschuss und zu stabileren Serienprozessen beitragen.

Kuteno 2026, 09.-11. Juni 2026, Bad Salzuflen, Stand 20-D39

Weitere Informationen:
www.meusburger.com/de-de/smartflow-helix-schmelzefuehrung-auf-naechstem-niveau

Meusburger Georg GmbH & Co KG, Wolfurt, Österreich

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