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| 19.09.2014, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 1 Minute |
  
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LPKF: Breites Produktportfolio beim Laser-Kunststoffschweißen
  Die LPKF InlineWeld 6200 lässt sich platzsparend in kundeneigene Fertigungsumgebungen integrieren. Die LPKF-InlineWeld-Systeme gelten als platzsparend und flexibel. Laserquelle und Steuerung befinden sich in einem separaten Modul, der kompakte Schweißkopf lässt sich laut Hersteller ideal in eine kundeneigene Fertigungslinie integrieren. Anzeige 
 Der integrierte Rundschalttisch der LPKF PowerWeld 2600 reduziert Nebenzeiten für die manuelle Bestückung Die robotergestützte Hybridschweißanlage LPKF TwinWeld3D ist für das Schweißen großer, dreidimensionaler Freiformbauteile im Wärmefeld ausgelegt. Sie eignet sich den Angaben zufolge für hochwertige und wirtschaftliche Schweißungen im Sichtbereich, z.B. von Kfz-Rückleuchten. Mit dem optionalen Rundschalttisch lassen sich in einem Prozess Leuchtenpaare fügen. Die LPKF PrecisionWeld erweitert das Einsatzspektrum für das Laser-Kunststoffschweißen. Mit dem innovativen System sollen sich feinste Mikrofluidiken sicher und wirtschaftlich fügen lassen. Der neue Laserprozess "ClearJoining" erlaubt die Schweißung von transparenten Kunststoffen ohne Zusatzstoffe. Die Laser-Welding-Spezialisten von LPKF stehen auf der Fakuma für Projektanfragen und Erläuterungen zur Verfügung. Sie zeigen an bereits realisierten Baugruppen die Bandbreite und Einsatzgebiete des Laser-Durchstrahlschweißen. Weitere Informationen: www.lpkf-laserwelding.de, www.lpkf.de Fakuma 2014, Friedrichshafen, 14.-18.10.2014, Halle A4, Stand 4219 |
LPKF Laser & Electronics AG, Fürth
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