26.08.2015, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() ![]() Der neue mobile Trockenlufttrockner „Somos“ T140 eco in überarbeitetem neuen Design und mit neuer Touchscreen-Steuerung – (Bild: ProTec Polymer Processing). Beistelltrockner-Baureihe nach oben ergänzt Der neue Beistelltrockner "Somos" T140 eco erweitert die Baureihe der mobilen Trockenlufttrockner "Somos" T/TF eco, hin zu einem größeren Materialdurchsatz. Mit einem nutzbaren Trichtervolumen von 400 l und einem Trockenluftdurchsatz von 140 m³/h setzt er sich deutlich von den bislang in fünf abgestuften Größen von 30 l bis 300 l Nutzvolumen verfügbaren Beistelltrocknern ab, was sich im überarbeiteten neuen Design gleichfalls widerspiegelt. Neu ist auch die Tocknersteuerung, die komfortabel über einen Touchscreen bedient wird und vielfältige, an das jeweilige Material angepasste Trocknungsparameter und Dokumentationsfunktionen bietet. Wie alle "Somos" Beistelltrockner besteht auch der neue T140 eco aus einem Trockenlufterzeuger und einem isolierten Trocknungstrichter aus Edelstahl. Für den sparsamen Energieverbrauch ist der Trockner mit den von "Somos"-Trocknern bekannten Energiespar-Technologien ausgestattet: der automatischen Anpassung der Trockenluftmenge an den jeweiligen Materialdurchsatz (ALAV) und dem Regelmechanismus "Super Somos" zur Anpassung der Trockenmittelregeneration an die jeweils aktuelle Feuchtebeladung des Adsorptionsmittels. Standardmäßig abgedeckt werden Trocknungstemperaturen von 60°C bis 140°C bei einer Taupunkttemperatur der Trockenluft von -35°C; verfügbar ist auch eine Hochtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen bis 200°C. Über ProTec Polymer Processing Die ProTec Polymer Processing GmbH mit Sitz in Bensheim versteht sich seit vielen Jahren als anerkannter Partner der Kunststoffverarbeiter und Kunststofferzeuger. Das Leistungsportfolio umfasst Anlagen fürs Materialhandling von Kunststoffen, schlüsselfertige Anlagen für die Festphasen-Nachkondensation von Kunststoffen, Recyclinganlagen sowie Komplettanlagen für die Produktion von Langfaserthermoplasten (LFT-Pultrusionsanlagen). Als Unternehmen der Schoeller-Gruppe verfügt ProTec Polymer Processing über ein weltweites Vertriebs- und Servicenetz und eine Infrastruktur für umfassende Kundenbetreuung vor Ort. Weitere Informationen: www.sp-protec.com Fakuma 2015, Friedrichshafen, 13.-17.10.2015, Halle B3, Stand 3119 |
ProTec Polymer Processing GmbH, Bensheim
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