14.10.2020, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
Mit einem noch stärkeren Anwendungsfokus als bisher wurden die Wittmann Battenfeld Technika in Meinerzhagen und Nürnberg erweitert und stehen Kunden und Interessenten zu Demonstrationszwecken und für verfahrenstechnische Versuche zur Verfügung. In die Maschinenanwendungen sind standardisierte Automationslösungen integriert. Schnelllaufende Anwendungen im Fokus Auf der EcoPower Xpress 300 in Meinerzhagen wird eine Dünnwand-Anwendung gezeigt. In einem Zyklus von unter 4 Sekunden wird in einem 4-fach Werkzeug ein Margarinebehälter gefertigt, entnommen und gestapelt. Die Fertigungszelle besteht aus der vollelektrischen Schnelllaufmaschine EcoPower Xpress und dem integrierten und auf den Zyklus optimierten Sonic Roboter 131. Dieser erreicht nach Anbieterangaben mit dem optimierten Greifer eine Entnahmezeit von unter einer Sekunde. Die Maschine besticht demnach mit ihrem elektrischen Antriebskonzept bei hoch dynamischen Bewegungen durch ihre besondere Laufruhe und ihre Energieeffizienz. Das bedeute Ressourcenschonung und Schonung des Werkzeuges und der Komponenten der Fertigungszelle. Ingrinder-Zelle – Ressourcenschonung mit intelligentem „HiQ Flow“ Assistenzsystem Die kompakte Ingrinder-Zelle, die im Technikum in Nürnberg steht, zeigt eine nachhaltige Kreislauf im Kreislauf Anwendung, die mit Hilfe der Partner Schicktanz GmbH und der Kunststoffschmiede Dresden realisiert wurde. Als Bestandteil der innovativen Zelle sorgt das „HiQ Flow“ Assistenztool für konstante Artikelgewichte und erhöht damit die Prozessstabilität. Die Zelle setzt sich aus einer SmartPower 60/210, einem Wittmann Angusspicker WP50, einer G-Max 9 Mühle sowie einem „Feedmax“ S3 Saugförderer zusammen. Wittmann 4.0 – Integrierte Prozesskontrolle Wittmann 4.0 ermöglicht ein schnelles Austauschen und Erweitern von Geräten durch „Plug and Produce“. Die Alarmauswertung aller Peripheriegeräte findet sich in der Maschinensteuerung wieder. Somit hat der Anwender die gesamte Fertigungszelle auf einen Blick. Die Technologie wird anhand einer SmartPower 1230/525 mit einem Roboter der Type W918 und integrierter Peripherie in Meinerzhagen vorgeführt. „Cellmould“ – Physikalisches Schäumen Die „Cellmould“ Technologie von Wittmann Battenfeld dient der Herstellung von Kunststoff-Leichtbauelementen verbunden mit hoher Formstabilität und guten mechanischen Eigenschaften. „Cellmould“ ermöglicht neben Materialeinsparung und damit leichteren Bauteilen eine Reduzierung von Schließkraft und Zykluszeit. Die „Cellmould“ Technologie wird im Technikum in Meinerzhagen an einer SmartPower 240/1330 gezeigt. „Airmould“ –Gasinjektionstechnik „Airmould“ gilt als ein bewährtes und zuverlässiges Verfahren zur Herstellung von kontrollierten Hohlräumen im Artikel. Die „Airmould“ Technologie ermöglicht somit die Herstellung leichterer Bauteile und darüber hinaus kürzere Zykluszeiten und geringere Energieverbräuche. In Meinerzhagen werden mit einer SmartPower 240/1330 Kleiderbügel in „Airmould“ Technologie zu Demonstrationszwecken gefertigt. „Easy“-Zellen Die Produktionszelle „Easy“ kann in Nürnberg besichtigt werden. Zum Einsatz kommt, je nach Applikation, ein Wittmann Roboter Primus 14 & 16, mit dem die Teile auf ein Förderband abgelegt werden. Wittmann Battenfeld hebt folgende Merkmale hervor: Weitere Informationen: www.wittmann-group.com |
Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich
» insgesamt 154 News über "Wittmann Battenfeld" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
LyondellBasell: Neuer Kunststoff-Recyclingkomplex bei Gießen
Meist gelesen, 10 Tage
Helvoet Rubber & Plastic Technologies: RF Duroplast GmbH übernimmt Duroplast-Spezialisten
Corsair: Kunststoff-Pyrolyseöl aus Finnland für Shell
K.D. Feddersen: Karen Kaufmann neue Bereichsleiterin Vertrieb Deutschland
Meist gelesen, 30 Tage
LyondellBasell: Vollständige Übernahme der APK AG
Albis: Nachhaltige Kunststoffe für den Spritzguss und Extrusionsanwendungen im Fokus
Dreyplas: Neues Compound aus PA6 mit UHMWPE optimiert Eigenschaften von Brückenlagern
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
Kunststoffchemie für Ingenieure
Mit der bereits fünften Auflage in eineinhalb Jahrzehnten liegt dieses Standardwerk "Kunststoffchemie für Ingenieure" wiederum in gründlich überarbeiteter, aktualisierter Form vor. |