05.04.2022, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
Wittmann Battenfeld stellt auf der Kuteno 2022 neben State-of-the-Art Peripheriegeräten eine via Wittmann 4.0 vernetzte Spritzgießanlage mit integrierter Mühle vor. Bei der ausgestellten Spritzgießanlage handelt es sich den Anbieterangaben zufolge um eine Ingrinder-Zelle, bestehend aus einer Maschine der servohydraulischen SmartPower Reihe, einer SmartPower 60/210 mit integriertem Angusspicker, Saugförderer und integrierter Mühle, die auf kleinem Raum eine Wiederverwertung des Angusses im laufenden Prozess ermöglicht. Mit der Maschine wird mit einem 2-2-fach-Werkzeug eine Dose mit Deckel aus PS hergestellt. Ein Wittmann Angusspicker der Type WP50 mit Schwenkantrieb entnimmt den Anguss und führt ihn der in die Anlage integrierten Mühle G-Max 9 zu. Das mit der Mühle rezyklierte Material wird in weiterer Folge mit einem Wittmann Saugförderer „Feedmax S 3-net“ zum Materialtrichter der Maschine transportiert. Die Saugförderer von Wittmann mit optionaler Materialweiche erlauben die abwechselnde Förderung von Neuware und Mahlgut, sodass sich dadurch und durch das Ablassen des Materials in den Materialtrichter eine Durchmischung ergibt. Die Ingrinderlösung wurde für kleinere Spritzgießmaschinen der Modellreihe EcoPower und SmartPower konzipiert, da speziell auf diesen Maschinen Werkzeuge mit Kaltkanaltechnik eingesetzt und damit Angüsse produziert werden, die im Anschluss an den Spritzgießprozess entweder entsorgt oder einem Recycling zugeführt werden müssen. Die Anlage ist mit dem Wittmann Battenfeld Anwendungs-Softwarepaket „HiQ Flow“ ausgestattet, um Viskositätsschwankungen, die durch das rezyklierte Material entstehen, auszugleichen. Mit „HiQ Flow“ werden während der Einspritzphase detektierte Viskositätsschwankungen im selben Schuss aktiv korrigiert. Peripheriegeräte als Stand-Alone-Lösungen Zusätzlich zu den in der vorgestellten Ingrinder-Anlage integrierten Peripheriegeräten werden auf der Kuteno ein Trockner, Temperiergeräte und ein Dosiergerät zu sehen sein. Im Bereich der Trockner werden ein „Aton plus 30“ und ein Drucklufttrockner „Card 3G/Fit“ vorgestellt. Die Trockner der Serie „Aton“ sind mit moderner Segmentradtechnologie ausgestattet. Die 36 Kammern des Segmentrades führen den weiteren Angaben zufolge zu einem nahezu konstanten Taupunkt über den gesamten Prozess und sind demzufolge damit bestens für die Trocknung technischer Kunststoffe mit engen Prozessfenstern geeignet. Der „Card 3G/Fit“ mit einer Behältergröße von drei Litern ist mit der modernen „Fit“ Steuerung ausgestattet, welche die Bedienung über eine Touch-Oberfläche erlaubt und über zusätzliche Funktionen zur Verbesserung der Energieeffizienz verfügt. An Temperiergeräten zeigt Wittmann Battenfeld ein Gerät der „Tempro plus D“ Reihe. Die „Tempro plus D“ Temperiergeräte bestechen laut Anbieter durch ihren komfortablen Touchscreen mit visueller Temperaturkontrolle, die selbsterklärende Menüführung, eine erweiterte Anzeigeoption sowie ihre Funktionsspeicherplätze. Zahlreiche Optionen sollen es ermöglichen, die Geräte an die Gegebenheiten nahezu sämtlicher in der Kunststoffproduktion vorhandener Anwendungen anzupassen. Das gezeigte „Tempro plus D100“ ist mit 100°C und Zweikreistechnologie für viele Einsatzzwecke ausgestattet. Darüber hinaus wird ein Einstiegsmodell der Primusreihe, das „Tempro primus C90“, vorgestellt. Das offene System mit 90°C, einfacher Bedienung und einem eingeschränkten Optionsumfang soll sich perfekt als kostengünstige Variante bei einfachen Anwendungen eignen. Darüber hinaus zeigt Wittmann mit dem „Dosimax MC Balance“ ein volumetrisches Dosiersystem, das mit einer Gewichtsmessung zur exakten Dosierung des Materials ausgestattet ist. Kuteno 2022, 10.-12. Mai 2022, Rheda-Wiedenbrück, Halle 5, Stand L18 Weitere Informationen: www.wittmann-group.com |
Wittmann Group, Kottingbrunn, Österreich + Wittmann Battenfeld Deutschland GmbH, Nürnberg
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