| 22.09.2025, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
|
![]() ![]() Autonome Spritzgießzelle von Engel mit einer vollelektrischen e-mac 80 Spritzgießmaschine - (Bild: Engel). inject 4.0 unterstützt bereits aktiv in allen Bereichen – von Design und Abmusterung bis hin zu Produktion und Wartung – und optimiert automatisch Prozesse. inject AI markiert nun den nächsten evolutionären Schritt durch den verstärkten Einsatz Künstlicher Intelligenz. Konkrete AI-Lösungen "iQ process observer" mit AI-Funktionen analysiert automatisch über 1.000 Parameter in Echtzeit, erkennt Abweichungen und gibt konkrete Handlungsempfehlungen. So soll das System helfen, Fehleinstellungen zu vermindern und bei der Optimierung unterstützen. Der "Engel Virtual Assistant" (EVA) wird erstmals auf der K 2025 der Öffentlichkeit präsentiert: Dieser AI-gestützte 24-Stunden-Assistent beantwortet technische Fragen aus der gesamten Engel-Dokumentation in Sekunden und generiert automatisch Checklisten und Anleitungen zu der jeweiligen kundenspezifischen Anlage - in jeder Sprache. Man kann also direkt mit den Unterlagen zur eigenen Maschine chatten. "part finder": Die AI-basierte Ersatzteilidentifikation ermöglicht eine einfache Suche per Foto. Kunden können Maschinenkomponenten fotografieren und das passende Ersatzteil sofort identifizieren und anfragen. Weltpremiere: Autonome Spritzgießmaschine "Wir zeigen die weltweit erste industrielle Lösung für eine autonome, selbstregelnde Spritzgießzelle auf der K 2025. Die Maschine produziert autonom hochwertige Teile mit KI-Unterstützung", erklärt Stefan Engleder, CEO der ENGEL Gruppe. Das revolutionäre System ermögliche es, direkt Qualitätsziele einzugeben, statt abstrakte Maschinenparameter zu justieren. Der Bediener gibt einfach die gewünschten Produktmerkmale vor – die Maschine soll dann alle Prozesseinstellungen automatisch regeln. Durch die KI-gestützte Initialisierung könne in Zukunft sofort auf die Qualitätsmerkmale rückgeschlossen werden. Dadurch sollen manuelle Versuche zur Qualitätsoptimierung der Vergangenheit angehören. Weniger Ausschuss und Materialeinsparung Die AI-gestützte selbstregelnde Spritzgießmaschine ermöglicht laut Engel eine Materialeinsparung von bis zu fünf Prozent durch präzise Optimierung auf die unteren Toleranzgrenzen. Bei einer Million Teilen pro Jahr könnte das mehrere tausend Euro Ersparnis bedeuten. Gleichzeitig komme man der Null-Fehler-Produktion einen deutlichen Schritt näher, da kein Ausschuss durch Versuchsreihen oder Optimierungen entstehe. Als weitere Vorteile nennt Engel drastisch verkürzte Einstellzeiten von Stunden auf Minuten. Die Erweiterung vom digitalen Assistenzsystem iQ weight control plus könne beispielsweise den Ausschuss um bis zu 50 Prozent reduzieren und soll neben der klassischen Einstellung des Einspritzvorgangs jetzt eine neue Möglichkeit bieten, bei der nur zwei Werte eingestellt werden müssen. Das System sorge dann während jedem einzelnen Schuss vollautomatisch für den Ausgleich von Materialschwankungen und soll eine stabile Produktion auch bei 100 Prozent Rezyklatanteil ermöglichen. inject AI will auch den globalen Fachkräftemangel adressieren. So sollen KI-unterstützte Systeme Transparenz schaffen und Handlungsempfehlungen geben, indem sie komplexe Prozessdaten in klare, sofort umsetzbare Handlungsempfehlungen übersetzen. Auf der K 2025 können Besucher die inject AI Lösungen live erleben und sich in den Expert Corners über die praktische Umsetzung informieren. K 2025, 08.-15. Oktober 2025, Düsseldorf, Halle 15, Stand B42 + C58 Weitere Informationen: engelglobal.com |
Engel Austria GmbH, Schwertberg, Österreich
» insgesamt 438 News über "Engel" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
MW Compounds: Recycling-Compounds und Prozessoptimierung für effizienteren Spritzguss
Haitian: Spritzgießtechnik, Automation und europäische Fertigung im Fokus
Feller Engineering: Neue Heißkanalregler für bis zu 480 Regelzonen
Engel: Neuer Fertigungsstandort in Serbien erweitert europäisches Produktionsnetzwerk
Alpla: Zwei neue Werke in İzmir und Adana erweitern Produktionskapazitäten in der Türkei
Mocom: Dirk Sadowski übernimmt CEO-Position
Kirkbi: Lego-Mutter mit deutlichem Ausbau der Kunststoff-Kreislaufwirtschaft
Meist gelesen, 10 Tage
Engel: Neuer Fertigungsstandort in Serbien erweitert europäisches Produktionsnetzwerk
Mocom: Dirk Sadowski übernimmt CEO-Position
Alpla: Zwei neue Werke in İzmir und Adana erweitern Produktionskapazitäten in der Türkei
Kirkbi: Lego-Mutter mit deutlichem Ausbau der Kunststoff-Kreislaufwirtschaft
Schütz: Neues IBC-Werk am BASF-Standort Ludwigshafen soll 2027 in Betrieb gehen
HA-WI Kunststoffe: Erweiterung des Maschinenparks um drei Spritzgießmaschinen
RDG Recycling Group: Aufbereitung von Kunststoffabfällen zu Mahlgütern und Regranulaten
Meist gelesen, 30 Tage
Billion: Strategische Partnerschaft mit Engel – Fokus künftig auf Service statt Neumaschinengeschäft
Dreher: Amis übernimmt insolventen Schneidmühlenhersteller
Krallmann: Übernahme der insolventen KLT Hummel Plastic
Schütz: Mehrheitsbeteiligung an Repack erweitert Rekonditionierungsnetzwerk in Italien
Aumovio: Geschäft für Scheibenwaschanlagen und Reinigungssysteme geht an Certina
Borouge: Roland Janssen übernimmt Leitung von Vertrieb und Marketing
Meist gelesen, 90 Tage
Karl Hess GmbH & Co. KG: Vorläufige Insolvenzverwaltung angeordnet
VBI Plastic: Vorläufiges Insolvenzverfahren angeordnet
Erema: Gruppe bleibt trotz deutlichem Umsatzrückgang profitabel
Arburg: Übernahme der Stork Plastics Machinery B.V.
Hess plastics: Neuaufstellung im Insolvenzverfahren - Strukturierter Investorenprozess eingeleitet
Covestro: Strategic investment program to expand global MDI capacity
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
| IKT: Lehrbuch „Kunststofftechnik – Einführung und Grundlagen“ in neuer Auflage
|