QIN-Form: Fertigungskapazitäten mit großformatiger Thermoformanlage erweitert

Vollautomatisch: Einlegestation, Greifer, Schlitten, optische Prüfung, Heizung und gekapselter Formprozess in einem System. - (alle Bilder: Qin-Form)

QIN-Form, ein auf Thermoform-Bauteile spezialisierter Zulieferer aus Herford, hat eine großformatige Hochpräzisions-Thermoformanlage des Herstellers Rudholzer Technologien in Betrieb genommen. Die Investition soll die Produktionsmöglichkeiten im Bereich komplexer Sichtteile für die Automobilindustrie erheblich erweitern und die Position des Unternehmens im Markt für dekorative und funktionale Innen- und Außenbauteile stärken.

Die Anforderungen an Sichtteile im Automobilbereich steigen seit Jahren. Durch neue Interieurkonzepte, den Wegfall klassischer Schalter und die Integration von Bedien- und Lichtfunktionen in geschlossene Flächen wachsen die technischen, optischen und wirtschaftlichen Erwartungen an Zulieferer. QIN-Form reagiert darauf mit der Anschaffung einer auf künftige Serienanforderungen ausgelegten Großformatanlage.

Markantes Frontpanel für ein Elektrofahrzeug. Die Ausformung der im Siebdruck bedruckten PC-Folie kommt von QIN-Form. Den anschließend erfolgenden Spritzguss übernimmt RESRG Automotive (ehemals Rehau).

Die Anlage bietet eine Formfläche von 1.480 x 800 mm, Folienabmessungen von bis zu 1.580 x 900 mm und eine Formhöhe von 220 mm. Sie ermöglicht den Angaben zufolge die Fertigung großformatiger Bauteile mit sehr engen Toleranzen – unter 0,2 mm in der Kontur und unter 1 mm im Design. Damit sollen sich sowohl großflächige Sichtteile ohne sichtbare Trennlinien als auch Mehrfachnutzen pro Zyklus für mittlere und große Serien realisieren lassen. Die Anlage wurde 2024 in enger Abstimmung zwischen QIN-Form und dem Maschinenbauer konzipiert.

Ein speziell entwickeltes Formsystem kombiniert präzise Temperaturführung, Vakuumsteuerung und Werkzeugtechnik, um komplexe Geometrien und mehrschichtige Folienaufbauten in einem einzigen Prozessschritt zu verformen. Dadurch sollen nachgelagerte Prozesse wie Lackierung oder Ablüftung entfallen. Die gefertigten Bauteile können als Halbzeuge für weiterführende Technologien wie Insert- oder IML-Verfahren genutzt werden.

Dickwandig, selbsttragend und Non-Automotive: QIN-Forms Sockelverkleidungen für medizinische Behandlungsstühle.

Die neuen Möglichkeiten zielen insbesondere auf Anwendungen, bei denen großflächige Sichtteile mit integrierten Funktionen gefragt sind, etwa an Front- und Heckdesigns von Elektrofahrzeugen. OEMs verlangen zunehmend geschlossene Oberflächen mit integrierten Licht-, Heiz- oder Sensorfunktionen ohne zusätzliche Montagen oder sichtbare Übergänge.

Nach Testläufen im Jahr 2025 ist die Anlage nun vollständig in den Serienbetrieb übergegangen. Neben bestehenden Automotive-Projekten sieht QIN-Form auch Potenzial für Anwendungen in Möbelindustrie und Medizintechnik. Mit der Investition im siebenstelligen Bereich baut das Unternehmen seine Fertigungskapazitäten aus und positioniert sich für zukünftige Anforderungen an großformatige, funktionale Sichtteile.

Über QIN-Form:
Die QIN-Form GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitern und spezialisiert auf die Herstellung dreidimensionaler Kunststoffbauteile im Thermoformverfahren. Das Unternehmen bietet sowohl die Realisierung von Prototypen als auch die Fertigung von Großserien – von dünnen Dekorfolien bis hin zu dickwandigem Plattenmaterial. Die Bauteile kommen in zahlreichen Industriebereichen zum Einsatz, darunter Medizintechnik, Maschinenbau, Möbel- und Automobilindustrie.

Weitere Informationen: www.qin-form.de

QIN-Form GmbH & Co. KG, Herford

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