22.05.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Bei Graf Plastics GmbH (www.graf-online.de) in Teningen wurde schon im letzten Jahr eine Coextrusions-Groß-Blasmaschine in Betrieb genommen, auf der Produkte für die Regenwassernutzung mit einem Volumen von bis zu 3.000 l hergestellt werden. Graf bietet eine breitgefächerte Produktpalette rund um die Wasserwirtschaft und gilt als der größte deutsche Hersteller von Regenwasserbehältern. Die Mehrschicht-Behälter werden in einem Arbeitsgang hergestellt und mit jedem Fertigteil fallen Quetschbutzen mit über 20 kg Stückgewicht an, die Anfahrklumpen können ein Vielfaches davon betragen. Diese Butzen werden direkt an der Anlage in warmem Zustand von einer Schneidmühle der SMS-Baureihe der Herbold Meckesheim GmbH (www.herbold.com) entsorgt. Die Mahlanlage wurde schlüsselfertig geliefert. Wesentliches Merkmal der Anlage ist nach Herbold-Angaben der geringe Kraftbedarf, der für die Zerkleinerung der zähelastischen Butzen aus hochmolekularem PE erforderlich ist. Die gelieferte Anlage besteht aus einem Beschickband, der eigentlichen Mühle der Baugröße SMS 60/100, einer Absaugung und einer Schallschutzeinrichtung für einen Lärmpegel von unter 80 dB. Der geringe Kraftbedarf der Mühle sei auf das spezielle Rotordesign zurückzuführen: der Rotor der Mühle ist aus einem einzigen geschmiedeten Rohteil hergestellt. Dieses gebe dem Rotor nicht nur eine enorme Schwungmasse, auch werde durch den Wegfall von Schweißnähten eine große Stabilität gewährleistet. Die Rotormesser dieses Rotors sind gegen einen festen Rückenanschlag befestigt, was ein Verschieben auch bei extrem hohen Schnittkräften verhindert. Dies sei auch erforderlich bei dieser Aufgabenstellung, denn Wandstärken bis ca. 100 mm können bei den Butzen und Anfahrklumpen auftreten. Die Schneidmühlen von Herbold arbeiten mit echtem Doppelschrägschnitt: nicht nur die Rotormesser sind schräg angeordnet, auch die Statormesser sind in entgegengesetztem Winkel montiert. Nur mit dieser Anordnung entsteht nach Anbieterangaben ein sauberer Schnitt mit konstantem Schnittspalt über die gesamte Messerbreite. Das Endprodukt ist ein Mahlgut mit sehr guter Rieselfähigkeit, feingutarm und von hohem Schüttgewicht. Es kann problemlos in-line wieder dem Prozess zugeführt werden. Bild: Mahlanlage mit Herbold-Schneidmühle SMS 80/160 |
Herbold Meckesheim GmbH, Meckesheim
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