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20.05.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Fischer Kunststoff-Schweisstechnik: Präzisions-Reibschmelzen mit zirkularer Vibration noch schneller

Das Schweissen von Kunststoffteilen hat in den letzten Jahren ein immer größer werdendes Anwendungsspektrum erobert. So wird das Präzisions-Reibschmelzen mit zirkularer Vibration eingesetzt, um beispielsweise Infusionsbehälter mit Flüssigkeiten, Filterpatronen mit Füllung oder Infusionsfilter mit mehreren Kammern zu fügen. Der PKW-Funkschlüssel ist ein millionenfach in Umlauf befindliches Produkt mit hohen Qualitäts- und Präzisionsanforderungen, bei dem das Präzisions-Reibschmelzen zur Anwendung kommt.

Die Fischer Kunststoff Schweißtechnik GmbH (www.fischer-st.de), Hersteller von Reibschweißmaschinen u.a. für Kunststoffe, hat aktuell den Prozess des Präzisions-Reibschmelzens mit zirkularer Vibration noch schneller gemacht. Ein spielfreies, präzises Rundtaktsystem wird dabei mit einer Standardmaschine ZMT 2 "verknüpft", d.h. so exakt verbunden, dass jede folgende Tischposition hundertstel genau wie die vorherige Position steht und exakt reproduziert gefügt wird. Die Nebenzeiten reduzieren sich dabei nach Herstellerangaben lediglich auf den Tischtakt mit einer Zeit von 1-2 sec. je nach Teilung.

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Im Standardeinsatz als Fügezelle (Bild) genügt ein 180°-Schwenktisch, der ein Fertigteil heraustaktet und ein Rohteil in die Fügestation hineintaktet. Während des Fügens erfolgt das Ent- und Beladen in der freien Ladestation. Dieses Handling kann je nach Ausführung manuell oder automatisch erfolgen. Die Prozess-Steuerung ist so flexibel, dass zusätzliche Hilfsfunktionen und die Schnittstelle frei konfigurierbar über eine Bedienmatrix vom anwendereigenen Wartungspersonal realisiert werden können.

Die Anzahl der Tischpositionen sind erweiterbar. So kann in der einmal bestimmten Teillage das Produkt noch mit Elektroniken bestückt werden soll oder vor dem Schweißen eine Vorbehandlung der Fügezone erfolgen. Optional können nach Anlauf der Produktion die Ausbringung angepasst und weitere Stationen in der Fügezelle zusammengefasst werden.

Hohe Qualität der Schweiss-Prozesse
Eine Schutzkabine sichert den unmittelbaren Arbeitsraum ab. Die Fügezelle wird optional auch für die Produktion unter Reinraumbedingungen angeboten. Die Prozesse sind hundertstel genau bei gleichzeitig möglichst großer Fügefläche, um entsprechende Anforderungen an Druckdichtheit, Bruchfestigkeit und Langzeitdichtheit für Humanmedien oder bei aggressiven Medien zu ermöglichen.

Weitere Angebotsspektrum
Neben Zirkular-Vibrationsschweißmaschinen bietet das Unternehmen auch Maschinen für weitere Fügeverfahren wie Turbo-Rotationsschweißen, Rotations-Vibration oder Induktionsfügen an.

Fischer Kunststoff-Schweißtechnik GmbH, Berkatal

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