Die Suche nach "Planetwalzenextruder" in News brachte 15 Treffer.

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SKZ: Neue Services im Bereich vernetzte Materialien
10.08.2023 - Vernetzte Materialien, wie beispielsweise Duroplaste oder Elastomere, rücken aktuell in den Fokus. Das SKZ hat deshalb hierzu eine Forschergruppe gegründet, die auch die Indutrie mit umfangreichen Dienstleistungen unterstützt. Die Entwicklung vernetzter Kunststoffe mit exakt angepasstem Eigenschaftsprofil...
SKZ: Neue Forschergruppe „Vernetzte Materialien“ - Dr. Andreas Köppel übernimmt Leitung
26.11.2021 - Am Kunststoff-Zentrum SKZ in Würzburg entsteht im Bereich Materialentwicklung, Compoundieren und Extrudieren (MCE) gerade eine neue Forschergruppe, die sich schwerpunktmäßig mit vernetzten Materialien beschäftigen wird. Das SKZ reagiert damit auf vermehrte Anfragen seitens der Industrie zu vernetzenden...
Mit neuen Methoden zur effizienteren Vorhersage komplexer Verarbeitungsprozesse
16.02.2021 - Simulationen werden vor allem eingesetzt, um Versuchsaufwand zu reduzieren, Zielgrößen vorherzusagen und somit Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Zur Vorhersage von Kunststoffverarbeitungs- und Kunststoffaufbereitungsprozessen wird hierzu am Institut für Kunststofftechnik (IKT) der Universität Stuttgart...
SKZ: Neue Compoundier-Verfahren für die Kunststoffe von morgen
24.04.2019 - Durch die richtige Auswahl und Zusammenstellung der Rezeptur von Grundpolymeren, Füllstoffen und Additiven können Compounds mit maßgeschneiderten Eigenschaften hergestellt werden. Fast jeder Kunststoff durchläuft deshalb einmal in seinem Lebenszyklus eine Compoundiermaschine. In diesem Aufbereitungsschritt...
IKT + SKZ: Gemeinschaftsprojekt - Optimierte Auslegung von Planetwalzenextrudern
24.07.2018 - Das Institut für Kunststofftechnik (IKT) und das SKZ forschen gemeinsam an der besseren Auslegung von Planetwalzenextrudern. Ziel dieses Projekts ist die Entwicklung eines dreidimensionalen numerischen Modells sowie ein an praktische Anforderungen angepasstes, anwenderfreundliches Simulationstool...
SKZ: Neue Arbeitsgruppe zur Simulation von Compoundier- und Extrusionsprozessen
22.09.2016 - Am SKZ wird unter der Leitung von Johannes Rudloff eine neue Arbeitsgruppe zur Simulation von Compoundier- und Extrusionsprozessen aufgebaut. Ein Schwerpunkt der Arbeiten ist die Simulation von Spezialextrudern. Hier steht interessierten Unternehmen bereits jetzt mit SimPla ein Programm zur Prozesssimulation...
battenfeld-cincinnati: Planetwalzenextruder für neues US-Werk der NOX Corporation
11.12.2015 - NOX Corporation, Korea, einer der größten Hersteller von Luxury Vinyl Tiles (LVT)/Vinylbodenplatten weltweit, hat vor kurzem in Fostoria, Ohio, USA, ein neues Werk in Betrieb genommen, das mit mehreren Kalandern und kompletten Produktionsstraßen ausgerüstet ist. Ein Planetwalzenextruder PWE 250 von...
Buss: Neuer Laborkneter für das SKZ
08.10.2014 - Das in Würzburg beheimatete Kunststoff-Zentrum (SKZ) hat seinen Bestand an Kunststoff-Aufbereitungsmaschinen kürzlich um einen von der Buss AG hergestellten Laborkneter des Typs MX 30 erweitern können. Mitte September erfolgte die offizielle Übergabe dieses einwelligen, oszillierenden Schneckenkneters....
battenfeld-cincinnati: 3-Schicht-Coextrusionslinie für Paccor - Erweiterte Kapazität für PET-Folien für das polnische Werk in Skierniewice
10.03.2014 - Mit dem Kauf einer kompletten 3-Schicht-Coextrusionslinie inklusive Inline-Laminierstation erweiterte die Paccor International GmbH, mit Stammsitz in Zell an der Mosel, die jetzt zur Coveris Gruppe gehört, für ihr polnisches Werk in Skierniewice ihre Produktionskapazität für PET-Folien. Die Linie von...
battenfeld-cincinnati: BlueCompetence unterstützt durch grüne Technologie
19.09.2013 - "Mit unserem diesjährigen Messeauftritt unterstreichen wir die Wichtigkeit der BlueCompetence Initiative des VDMA, in der wir als Partnerunternehmen eingebunden sind, und präsentieren unsere leistungsstarken Extrusionslösungen, die einen verantwortungsvollen Umgang mit vorhandenen Ressourcen ermöglichen",...
Battenfeld-Cincinnati: Planetwalzenextruder für EVA-Folien in Photovoltaikpaneelen
19.10.2012 - Enorme Ausstoßleistungen von bis zu 2 t/h sollen sich bei der Herstellung von EVA-Folien für Solarpaneele mit dem Planetwalzenextruder PWE 250 der battenfeld-cincinnati, Bad Oeynhausen/Wien, erzielen lassen. Das Maschinenkonzept will neben seiner hohen Leistung durch eine besonders schonende Materialverarbeitung...
SKZ: Neues Forschungsprojekt – „Modellierung des Aufschmelzverhaltens von Planetwalzenextrudern“
10.06.2011 - Der Planetwalzenextruder (PWE) wurde vor über 40 Jahren für die PVC-Aufbereitung entwickelt. Er zeichnet sich durch seine gute Mischwirkung bei gleichzeitig präziser Temperaturführung aus. In der Kunststoffverarbeitung hat er sich deshalb besonders in der Aufbereitung von scher- und temperaturempfindlichen...
SKZ: Erweiterte Compoundier-Kapazitäten
16.06.2008 - Pünktlich zu den „4. Würzburger Compoundiertagen“ 2008 findet sich im hochmodern ausgestatteten Verarbeitungstechnikum des SKZ (www.skz.de) in Würzburg eine neue Maschine ein. Mit dem Planetwalzenextruder TP-WE 70 / 800 M2 aus dem Hause Entex kann die SKZ-Forschung nun auf einen Planetwalzenextruder...
Battenfeld Extrusionstechnik: Innovationen für Wachstumsmärkte
27.05.2008 - Kontinuität und Kompetenz für die Kunststoff verarbeitende Industrie Nicht erst seit seiner Gründung als Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (www.bex.battenfeld.com) im Jahr 1980 hat sich der Maschinenbauer, der seinen Stammsitz seither in Bad Oeynhausen hat, auf maßgeschneiderte Lösungen für die Extrusionsbranche...
WAGO: Mehr Flexibilität durch eigene Regranulierung
12.10.2007 - Battenfeld-Anlage optimiert Kosten durch Rückführung von Produktionsabfällen Seit Anfang 2007 betreibt die WAGO Kontakttechnik GmbH (www.wago.com) in ihrem Werk in Sondershausen eine eigene Regranulieranlage für alle Produktionsabfälle. Dank der hohen Auslastung amortisiert sich die von der Battenfeld...
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Simulationsgestützte Bestimmung und Optimierung der Mischgüte in der Einschneckenextrusion

Die Wirtschaftlichkeit einer Extrusionsanlage ist insbesondere dann gegeben, wenn ein hoher Massedurchsatz bei ausreichend hoher Qualität der Kunststoffschmelze gewährleistet ist, die direkt mit der resultierenden Qualität des Endproduktes sowie der Ausschussrate der Produktion korreliert.