09.04.2024, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Ein Schlüsselfeature der neuen Düse ist den weiteren Anbieterangaben zufolge die hohe Wartungsfreundlichkeit. Hier konnte demzufolge der hohe Komfort, den bereits die offenen Versionen für die Seitenanspritzung bieten würden, auch bei der Nadelverschlusslösung konsequent beibehalten werden. Für jeden Anschnitt sind alle Verschleißteile wie Nadel, Nadelführung und Nadeldichtung in eine Baugruppe integriert. Diese kann direkt auf der Spritzgießmaschine von der Trennebene aus gewechselt werden, ohne das Werkzeug demontieren zu müssen. Die Stillstandzeiten für Routinewartungen sollen so maßgeblich reduziert werden können. Bei anspruchsvollen Anwendungen soll sich durch die Nadelverschlussanbindung die Qualität des Anspritzpunktes nochmals steigern lassen. Gleichzeitig werden neue Optionen der Anspritzpunktpositionierung möglich. Die Anbindung könne jetzt auch auf Geometrien erfolgen, auf denen bisher aufgrund zu geringer Abscherflächen eine seitliche Anspritzung nicht möglich gewesen sei. Generell sei eine Fläche ausreichend, die dem Anschnittdurchmesser der Verschlussnadel entspreche. Neben der Verarbeitung von Standard-Polyolefinen soll die neue Düse erstmalig auch die prozesssichere seitliche Anbindung von Artikeln aus Weichkunststoffen wie TPE erlauben. Die Verarbeitung dieser Materialien sei bisher bei offener seitlicher Anbindung nur bedingt möglich gewesen. Die „pro Edge VG“ Nadelverschlussdüse kann mit bis zu acht Spitzeneinsätzen bestückt werden. Das Fließkanallayout innerhalb der Düse soll in Verbindung mit der natürlich vollbalancierten Ewikon-Verteilertechnologie gleiche Fließwege und damit eine gleichmäßige Füllung aller Kavitäten garantieren. Die Anordnung der Bauteile erfolgt kreisförmig um den Düsenkörper herum. Da die Formeinsätze für den Einbau der Düse nicht geteilt werden müssten, soll sich eine höhere Werkzeugstabilität ergeben. Gleichzeitig werde die Integration einer leistungsfähigen Kavitätenkühlung erleichtert. Ein Linear-Servomotor neuer Generation mit leistungsfähiger Steuertechnik soll die hochpräzise und absolut synchrone Betätigung der Verschlussnadeln sicherstellen. Nadelhub und Öffnungsgeschwindigkeit seien stufenlos variierbar und können auf die Prozessanforderungen angepasst werden. Weiterhin soll die platzsparende Auslegung der Antriebsmechanik einen sehr niedrigen Höhenaufbau des Werkzeugs ermöglichen. Weitere Informationen: www.ewikon.com |
Ewikon Heißkanalsysteme GmbH, Frankenberg
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