22.09.2010 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Um bis zu 40 % soll dank eines neuen Designs und einiger Verbesserungen im Detail die Reinigungszeit der neuen Extrusionsanlage von Berstorff beim Produktwechsel sinken. Zum sogenannten Easyclean-Design gehören Klemmverbindungen und -flansche an den Fülltrichtern, Produktleitungen zu den Dosiergeräten und Vorbehältern, die ohne Werkzeug zu lösen sind und die schnelle und bequeme Reinigung erlauben. Spezielle Dichtprofile sollen während der Produktion für die sichere Abdichtung sorgen. Ein weiteres Feature ist die Andockstation für Schüttgutdosierer. Bei einem Produktwechsel kann offline die zweite Dosierung gereinigt werden. Als Alternative dazu wird zur K eine optionale schwenk- und absenkbare Dosiereinrichtung gezeigt, die die leichte Zugänglichkeit und schnelle Reinigung gewährleisten soll. Die in Düsseldorf ausgestellte Compoundieranlage enthält den schon bekannten Mixomat, der die Funktionen Fördern, Wiegen und Mischen in einem Gerät vereint. Das System verringert die Zahl der Dosierungen bei häufigen Produktwechseln mit verschiedenen Granulaten und senkt die Investitionskosten. Dank einer großen Reinigungsöffnung ist diese Komponente bei einem Farb- oder Produktwechsel schnell gereinigt. Zu den sinnvollen Zusatzkomponenten gehört weiterhin eine zentrale Staubsauganlage. Sie erlaubt das gleichzeitige und zeitsparende Aus- und Absaugen an unterschiedlichen Stellen der Compoundieranlage. Ihre Rohrleitungen sind in die Gesamtanlage integriert. Die zur K ausgestellte Compoundieranlage ist in Modulbauweise konstruiert – ein Konzept, bei dem die Komponenten der Linie zu Einheiten in den Abmessungen eines Seecontainers zusammengefasst sind. Die Modulbauweise sorgt neben erheblich verkürzten Montagezeiten auf der Baustelle auch für deutlich verringerte Gesamtbaukosten, da in der Regel kein Stahlbau erforderlich und die Bereitstellung eines einfachen umbauten Raumes ausreicht. Damit eignen sich die in Hannover komplett getesteten Compoundieranlagen in Modulbauweise nicht nur für Produktionsstätten in Übersee. Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com K 2010, 27.10.–3.11.2010, Düsseldorf, Halle 15, Stand C24 |
Kraussmaffei Berstorff GmbH, Hannover
» insgesamt 36 News über "KraussMaffei Berstorff" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Grässlin Kunststoffe + Evonik: Ausbau der Zusammenarbeit - Distributionsvertrag für PA12
Preh: Automobilzulieferer baut über 400 Stellen ab
Illig: Thermoform-Spezialist findet Investor
Lummus + Mol: Kunststoffrecyclinganlage in Ungarn in Planung
Norma Group: Großauftrag über Leichtbaurohre für Elektrofahrzeuge
Meist gelesen, 10 Tage
Arburg: 555. Allrounder für Hongfa - Relais-Hersteller ist langjähriger Kunde und Lieferant
Norma Group: Großauftrag über Leichtbaurohre für Elektrofahrzeuge
Illig: Thermoform-Spezialist findet Investor
Lummus + Mol: Kunststoffrecyclinganlage in Ungarn in Planung
Gardena: Dauerregen beeinflusst Umsatz
Meist gelesen, 30 Tage
Fischer Automotive: Verkauf an Mutares
Krones: Ausgründung der Kunststoff-Recycling-Sparte
Ferratec Werkzeug- & Formenbau Kunststofftechnik: Neuaufstellung der Geschäftsführung
Meist gelesen, 90 Tage
Playmobil: Erstes Playmobil-Spielzeug aus Zuckerrohr - Kooperation mit McDonald‘s
Jokey + Remondis: Aufbau eines geschlossenen Kreislaufsystems für die Lebensmittelindustrie
Mondi Group: Neue Monomaterial-Verpackung auf PP-Basis – Kooperation mit Scan Sverige
APK: Sanierung in Eigenverwaltung
Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.
Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!
Auslegung von Anguss und Angusskanal - Spritzgießwerkzeuge erfolgreich einsetzen
Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt. |