motan-colortronic: Neues zur Trockner- und Dosiertechnik

Trockner mit komfortabler Bedienung; es können auch komplette Dartensätze aus Datenbanken genutzt werden.

Die Baureihe Luxor der Systemtrockenlufterzeuger hat Motan nach unten erweitert um drei Größen 80, 120 und 160 auf nun zehn Typen. Damit stehen Geräte mit Trockenluftdurchsätzen von 80 bis 2.400 m³/h zur Verfügung. Die neuen Geräte eignen sich für die zentrale Trocknung von Kunststoffgranulaten aller Art, besonders von hochwertigen Materialien in häufig wechselnden Chargengrößen. Funktionen wie die Förderung für bis zu 16 Trockentrichter und 24 Maschinenfördergeräte sind hinzugekommen. Die Trockner wurden zu einer Advanced Version mit einem echten Zweikreisprozess mit zwei Gebläsen und geschlossener Rückkühlung aufgewertet. Zudem verbessern pneumatische Ventile die Prozess-Stabilität. Die erzeugte Trockenluft weist einen konstanten Taupunkt bis -40 °C auf. Auch in tropischen Umgebungen garantiert Hersteller Motan Colortronic gute Trocknungsergebnisse. Die drei neuen Typen sind für maximale Materialdurchsätze zwischen 70 und 140 kg/h ausgelegt.

Genutzt wird das laut Anbieter effiziente Energiesparpaket ETA Plus für die Materialtrocknung. Prozessluftmenge und Trocknungstemperatur-Anpassung werden analog zum Energiebedarf des Materialdurchsatzes geregelt. Das vermeide Unter- und Übertrocknungen und garantiere gute Trocknungs-Qualität des Granulats bei geringer Restfeuchte. Verglichen mit konventionellen Trocknern seien Energie-Einsparungen von mehr als 60 Prozent möglich.

Bedient wird die Technik über einen Touchscreen. Aus einer hinterlegten Materialdatenbank kann der Anwender das gewünschtes Material mit allen Parametern wählen oder seine eigenen Rezepturen in einer gesonderten Datenbank speichern. Klickt der Bediener das Granulat seiner Wahl an, regelt das System den Rest automatisch. Alle Parameter für den gesamten Trocknungsprozess sind im Programm hinterlegt. Die Anlage passt sich hinsichtlich Menge, Konditionen, Sommer, Winter, Tag, Nacht an und trocknet bedarfsgerecht und energiesparend.

Rentabilität in der Extrusion verbessern

Dosiereinheit soll die Rentabilität in der Extrusion verbessern.

Rezepturgenauigkeit und Konsistenz sind Schlüsselfaktoren für die Produktqualität und damit auch für die Rentabilität. Unter dem Produktnamen Spectrocolor G steht für die Extrusion ein kompaktes, modular aufgebautes Gerät für die Loss-In-Weight-Dosierung (LIW) von leicht und normal fließendem Granulat und von Mahlgut zur Verfügung. Klassische Anwendungen sind überfütterte Einschnecken- und unterfütterte Doppelschnecken-Extruder. Damit ist die Herstellungs-Bandbreite von Rohren, Profilen, Flachfolien, Gießfolien und Platten aus Kunststoff abgedeckt. Umfangreiche Testreihen im Dauerbetrieb, so der Hersteller, bestätigen eine konstant hohe Dosierleistung mit einer Toleranz von bis zu 0,5 %. Das soll hohe Betriebssicherheit und Wiederholgenauigkeit gewährleisten.

Mit dem Gerät können bis zu sechs Komponenten mit jeweils einem Durchsatz von 0,2 bis 1200 kg/h pro Dosierachse eingesetzt werden. Alle metallischen, Granulat berührenden Teile bestehen aus Edelstahl und alle Wiegetrichter verfügen über Sichtgläser zur visuellen Füllstand-Kontrolle. Zur Standardausstattung gehören die automatische Kalibrierung und ein Rezepturspeicher für mehrere Misch-Rezepturen. Zur Überwachung der Produktqualität werden die tatsächlich verwogenen und dosierten Mengen ständig mit den Soll-Werten per Feedback-Regelung verglichen. Zum Datenaustausch, zur Datensteuerung und Vernetzung der LIW-Prozessdatensätze dient eine Ethernet-Anbindung zum Material-Management. Ein Touchscreen kommuniziert als kleiner PC mit Soft-SPS. Mit einem optionalen OPC-Servers können Daten mit übergeordneten BDE-Prozess-Managementsystemen und -Datenbanken ausgetauscht werden.

Weitere Informationen: www.motan-colortronic.de

Fakuma 2011, Friedrichshafen, 18.-22.10.2011, Halle B1, St. 1111

motan-colortronic GmbH, Friedrichsdorf

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