Promix Solutions: Inline-Viskosimeter „Visco-P“ - Extrusionsprozesse stabilisieren und gleichzeitig überwachen

Analyse eines mit Promix Solutions Visco-P aufgezeichneten Trend Charts - (Bilder: Promix Solutions).

Durch den vermehrten Einsatz von Rezyklaten und Rohstoffen aus unterschiedlichen Quellen wird die Beherrschung von Extrusionsprozessen immer anspruchsvoller. Das Inline-Viskosimeter „Visco-P“ der Promix Solutions AG kann helfen, den Extrusionsprozess zu stabilisieren und gleichzeitig zu überwachen.

Vor dem Prozess kann anhand von Stichproben die Qualität des Rohmaterials beurteilt und freigegeben oder gesperrt werden. Am fertigen Produkt ist eine 100-Prozent-Kontrolle schwierig, teuer und letztlich zu spät, da der Fehler oft nicht mehr behoben werden kann. Dies führt zu weiteren Kosten und gegebenenfalls zur Neuproduktion einer ganzen Serie.

Das Display des Inline-Viskosimeters ist übersichtlich und bedienerfreundlich.

Während des Prozesses werden Kenngrößen wie Massedruck, Massetemperatur, Extruderdrehzahl, Schichtdicke und ähnliche Parameter erfasst und bei Bedarf ausgewertet. Die eigentlichen Materialeigenschaften, die sich durch Materialzusammensetzung, Additiv- und Farbgehalt, Temperatur, Druck und Scherung verändern können, werden jedoch nicht gemessen und können somit nicht zur Qualitätssicherung herangezogen werden.

Promix Messmodul mit Druck- und Temperatursensoren

Das Inline-Viskosimeter „Visco-P“ von Promix-Solutions leistet hier laut Anbieter einen doppelten Beitrag zur Extrusionsqualität. Zum einen homogenisiert das installierte Messmodul die Polymerschmelze, zum anderen misst es die tatsächliche Viskosität der gesamten Schmelze unter Prozessbedingungen und in Echtzeit.

Die speziell auf den Prozess abgestimmten Messmodule homogenisieren die Schmelze einschließlich der zugegebenen Additive und Farbstoffe. Dies gilt auch für Mischungen aus Neuware, B-Ware, Recyclaten und Regranulaten. Ein weiterer Nebeneffekt ist die Vergleichmäßigung der Temperatur über den Rohrquerschnitt. All diese Effekte führen zu einem gleichmäßigeren Endprodukt und können zu Einsparungen bei der Farb- oder Additivdosierung führen.

Zusätzlich dient das Messmodul als Kapillare zur Online-Viskositätsmessung. Aus bekannten Prozessparametern wie Materialart, Durchsatz, Massetemperatur und Druckverlust über dem Messmodul wird die reale Viskosität ermittelt und in Echtzeit als Grafik und Zahlenwert ausgegeben. Neben der Viskosität werden die aktuelle Massetemperatur und die Scherrate grafisch dargestellt. Alle anderen wichtigen Parameter werden als Zahlenwert angezeigt und gespeichert.

Weitere Informationen: www.promix-solutions.com

Promix Solutions AG, Winterthur, Schweiz

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