31.05.2005 | Lesedauer: ca. 1 Minute |
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Im Einklang mit der wachsenden Nachfrage nach leistungsstarkem Polybutadienkautschuk (PBR) hat LANXESS nun die erste Phase seines Programms zur Produktionssteigerung von Neodym-katalysiertem Polybutadienkautschuk (Nd-PBR) erfolgreich abgeschlossen. Ziel ist es, die bestehenden Fertigungslinien so anzupassen, dass verschiedene Typen einschließlich Nd-PBR und Lithium-PBR sowie Lösungs-Styrol-Butadien-Kautschuk (SSBR) auf der selben Fertigungslinie produziert werden können. Die Nd-PBR-Technologie von LANXESS wird bei der Herstellung von Hochleistungsreifen hoch geschätzt, kommt aber auch in Anwendungen von HIPS (schlagzähem Polystyrol) sowie in Schuhsohlen und Golfbällen zunehmend zum Einsatz. Die Produktionsstandorte von LANXESS in Port Jérôme (Frankreich) und Orange (USA) profitieren bereits von dieser Aufrüstung. „Jetzt sind wir bei der Produktion steigender Mengen an leistungsstarkem Nd-PBR in Orange and Port Jérôme für unsere Reifenkunden weltweit noch flexibler“, erklärte Dr. Joachim Grub, Leiter der Business Unit PBR von LANXESS. In der zweiten und dritten Projektphase werden weitere Fertigungslinien zur Produktion von Nd-PBR aufgerüstet. Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, größere Mengen an modernstem Buna® VSL (SSBR) produzieren zu können. „Wir sind nun in der Lage, die Reifenindustrie weltweit mit Hochleistungs-PBR zu bedienen. Der Bedarf an Hochleistungs-PBR und VSL wächst stetig und wir wachsen mit“, so Grub. |
LANXESS AG, Leverkusen
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