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| 14.06.2005 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Brandenburger Urstromquelle: Eigenproduktion von 1,5 Milliarden PET-Preforms jährlich
 Noch bis Mitte letzten Jahres bezog BUQ die Vorformlinge ausnahmslos von Preform-Lieferanten. Die Infrastruktur fürs Streckblasformen zu PET-Flaschen hatten sich die Baruther bereits schrittweise aufgebaut und betreiben seit Ende 2003 neun voll automatisierte Streckblasformmaschinen, die die Flaschen direkt in die Abfülllinien einspeisen. Folgerichtig fehlte nur noch die Kompetenz fürs Spritzgießen der Preforms, um selbst die „Sommer-Spitzen“ im Bedarf an Erfrischungsgetränken autark und flexibel auffangen zu können. Nach der Inbetriebnahme der ersten vier macPET-Anlagen im August 2004 folgten dann Ende letzten Jahres noch vier weitere Anlagen. Um auch auf einen eventuell weiter steigenden Bedarf vorbereitet zu sein, bietet die eigens für die Preform-Herstellung errichtete neue Produktionshalle noch Stellplätze für zwei weitere Spritzgießanlagen und damit ein Ausstoß-Plus von 25 Prozent. Alle macPET-Anlagen arbeiten vollautomatisch und werden zusammen mit der umfangreichen Peripherie von einer Zentrale aus gesteuert und kontinuierlich überwacht. Die Projektabwicklung und die Fabrikplanung für den Spritzgießbereich – vom Außensilo zur Bevorratung über das Fördern, Trocknen und Dosieren des PET-Granulats bis zum spritzgegossenen Preform – lagen komplett in den Händen von Engel, heißt es in einer Mitteilung aus Schwertberg. Anzeige Bild:
Für farbige PET-Flaschen färbt BUQ die Preforms direkt im Prozess ein. Dem farblosen Ausgangsgranulat wird dazu kontinuierlich entsprechendes Farbbatch zudosiert. - (Bild: Engel Austria GmbH) |
Engel Austria GmbH, Schwertberg/Österreich
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