| 20.08.2012, 06:05 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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Zunehmend gelangen Faserverbund-Bauteile in die Fertigung größerer Serien. Die dazu erforderliche Anlagentechnologie einschließlich verschiedener, von Kunden gefertigter Werkstücke will BBG während der Composites Europe vom 9. bis 11. Oktober 2012 in Düsseldorf zeigen. Die vom Unternehmen hergestellten Werkzeuge und Formenträgersysteme werden zunehmend in der Serienfertigung von Bauteilen aus Faser-Kunststoff-Verbunden eingesetzt. Die Kunden stammen überwiegend aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie und der Klima- und Lüftungsbranche.![]() Industrie-Ventilator aus einem Polyurethan- Hartschaumkern, ummantelt mit Vinylesterharz, verstärkt mit Glasfasermatten (Bild: Airex). Nachgefragt werden die Anlagen auch von der Luftfahrtindustrie. Der letzte Auftrag betraf demnach die Fertigung von Toilettenwänden in Flugzeugen. Er umfasst eine Vier-Säulen-Presse BFT-U, die speziell für das Herstellen großflächiger Formteile aus Faserkunststoffverbund entwickelt wurde, die dazu gehörenden Presswerkzeuge und ein Werkzeugwechselsystem. Gefertigt werden auf ihnen Lavatory-sheets als Sandwich-Bauteile mit zwei Prepreg-Deckschichten und einer zwischenliegenden Papierwabe (Paper Honey Comb, PHC). Weitere Informationen: www.bbg-mbh.com Composites Europe 2012, 9.-11. Oktober 2012, Düsseldorf |
BBG GmbH & Co. KG, Mindelheim
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