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05.10.2012, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Müller Maschinen: Neue Kompaktanlage zur Gummizerkleinerung

Neue Kompaktzerkleinerungsanlage GM 132 für die Gummizerkleinerung
Neue Kompaktzerkleinerungsanlage GM 132 für die Gummizerkleinerung
Zur Fakuma 2012 präsentiert der Schneidmühlenbauer Müller Maschinen neben seinem Schneidmühlen-Programm der SM-Baureihe auch eine neue Kompaktzerkleinerungsanlage GM 132 für die Gummiaufbereitung. Mit dieser Anlage können laut Hersteller weiche Gummi­mischungen und thermoplastische Elastomere (TPE) im Warmmahlverfahren, also ohne den Einsatz von teurem Stick­stoff zur Kühlung, effizient aufbereitet werden

Die neue Kompaktzerkleinerungsanlage GM 132 ist laut Müller Maschinen ein innovatives Zerkleinerungszentrum für technische Gummiwerkstoffe und Elastomere, dessen Komponenten aufeinander abgestimmt sind und das für die innerbetriebliche sortenreine Wiederverwertung von teuren Materialien geeignet ist. Die ausgeklügelte Steuerung der Anlage ermöglicht demnach die Anpassung der Parameter der Teilprozesse, angefangen von der Beschickung der Anlage über die Vor- und Feinzerkleinerung, die Überkornabscheidung und Rückführung und schließlich die Kühlung und Abfüllung des Mahlguts an die Eigenschaften der zu zerkleinernden Materialien.

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Gummimehl mit sehr großer Oberflächenstruktur, hergestellt mit einer Kompaktzerkleinerungsanlage GM132 (links) - cryogen, im Kaltmahlverfahren hergestelltes Gummimehl mit kleinen Oberflächen (rechts).
Gummimehl mit sehr großer Oberflächenstruktur, hergestellt mit einer Kompaktzerkleinerungsanlage GM132 (links) - cryogen, im Kaltmahlverfahren hergestelltes Gummimehl mit kleinen Oberflächen (rechts).
Die bei diesem Zerkleinerungs­prozess entstehenden Partikel weisen im Gegensatz zu Gummimehl, das im Kaltmahl­verfahren gewonnen wurde, laut Hersteller eine aktive, sehr große Oberflächenstruktur auf und eignen sich demnach auch zur Weiterverarbeitung durch Vulkanisation.

Spezielles Feinmahlwerk
Herzstück der Anlage ist das speziell von Müller Maschinen entwickelte Feinmahlwerk, in das dass Gummigranulat mittels einer lastabhängig geregelten Dosierschleuse zugeführt wird. Für die Beschickung und die Vorzerkleinerung des Aufgabematerials, dessen Größe 20 bis 30 mm betragen sollte, kommen bewährte Standardkomponenten aus dem Förderband- und Mühlenprogramm von Müller zum Einsatz. Der Materialfluss innerhalb der Anlage wird automatisch mit Hilfe von Überfüllsicherungen, einer Dosierschleuse zur Beschickung des Feinmahlwerks sowie eines Feinsiebes zur Separierung und Rückführung des Überkorns geregelt. Bei Bedarf wird das empfindliche Mahlgut durch ein Kühlgebläse vor thermischer Schädigung geschützt. Eine Zellenradschleuse dient dem kontrollierten Austrag des Feinmahlguts.

Schnelle Materialwechsel und Reinigung
Die gesamte Anlage sei trotz ihrer Komplexität im Falle eines Materialwechsels leicht zu reinigen. Die Gehäuse aller wesentlicher Komponenten haben zu diesem Zweck große Zugangsklappen, die mittels Sicherheitsendschalter geschützt sind und so die Sicherheit des Bedienpersonals gewährleisten sollen.

Mit einer installierten Antriebsleistung der Anlage von nur 34 kW kann mit der GM 132 den weiteren Angaben zufolge ein Ausstoß von stündlich bis zu 80 kg Feinmahlgut mit einer Korngröße von 1 bis 1.000 μm erzielt werden.

Weitere Informationen: www.mueller-maschinen.de

Fakuma 2012, Friedrichshafen, 16.-20.10.2012, Halle A5, Stand 5120

Müller Maschinen GmbH, Frankfurt am Main

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