07.10.2013, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
Die Theysohn Extrusionstechnik GmbH präsentiert auf der K 2013 den TTM-XTP 87 Profilextruder mit CON 63 Pillar Version für die Erzeugung von Fensterprofilen und Dachrinnen mit Recyclingkern. Mit diesem platzsparendem Extruderaufbau können laut Anbieter bis zu 500 kg/h Profile im Kern-Coex-Verfahren hergestellt werden. Durch das Kern-Coex-Verfahren lassen sich demnach die Rohmaterialpreise der Profile weiter senken. Durch den flexiblen Aufbau sind unterschiedliche Profilwerkzeuge aufbaubar. Mit einem Schaltschrank und einer zentralen Steuerung werden beide Extruder geregelt. Minimaler Platzbedarf des Coextruders ermöglicht eine Nachrüstung bestehender Extrusionsanlagen unabhängig vom Hersteller. Desweiteren präsentiert der Maschinenbauer den TTM-XTR 122 Rohrextruder in 36D Zylindervariante für einen Ausstoßbereich bis 1.300 kg/h Kanal- und Druckrohre aus Neuware sowie auch aus Recyclingmaterial. Der neue, konische Doppelscheckenextruder CON 68 wird in die 350 kg/h Ausstoßklasse zugeordnet. Der CON 68 wurde speziell für den Elektrorohr-, Druck- und Kanalrohrbereich bis 110 mm ( 3“) ausgelegt. Datenerfassungssystem + Fernwartung 3 Extrudersysteme werden durch LAN an eine Datenerfassungszentrale angeschlossen. Über Schnittstellen können alle Produktionsdaten der Maschinen ausgelesen und verarbeitet werden. Die Daten werden danach nach Kundenwunsch in der benötigten Form aufbereitet und zur weiteren Verarbeitung innerhalb der Firmenstruktur zur Verfügung gestellt. Durch den direkten Anschluss an das LAN System ist eine Fernwartung über das Internet durch Theysohn Extrusionstechnik möglich. Die Möglichkeiten der Fernwartungsverträge werden am K-Stand vorgestellt. 3-Schicht PVC Rohr mit Schaum- oder Recyclingkern Das System TW 4-10 Feedblocksystem und der PVC- Rohrkopf RKS 3 für einen Rohrbereich von 75-250 mm Schaumkern oder Recyclingkernrohre ermöglicht eine hohe Flexibilität bei einem großem Dimensionsbereich in der Produktion. Durch das Feedblocksystem lassen sich unterschiedliche Rezepturen und PVC-K-Werte auf einem System verarbeiten. Durch Austausch des Rohrkopfes ohne weitere Änderungen des Feedblocksystems können demnach sehr einfach kleinere und größere Rohrbereiche von 32-710 mm hergestellt werden. Doppelstrang-Rohrextrusion Vorgestellt wird die Doppelstrang-Rohrextrusion. Der Verteilblock DS 20 mit 508 mm Achsabstand ermöglicht laut Anbieter den Aufbau von 2 RKS PVC-Rohrköpfen für die Produktion von Rohren 32-110 mm OD im Hochleistungsbereich. Dieser Aufbau wird für Heißwasserrohre aus C-PVC sowie für Druck-, Kanal- und Elektrorohre aus PVC für Leistungen bis 1.300 kg/h eingesetzt. Durch die Doppelstrangausführung können den Angaben zufolge die Durchsatzleistungen gegenüber einer Einzellinie verdoppelt werden, der Platzbedarf um ca. 50 Prozent reduziert werden. Durch den Einsatz größerer Extruder werde der Gesamtenergieverbrauch gegenüber zwei Einzellinien um bis zu 17 Prozent reduziert. PVC-Granulierung Präsentiert wird desweiteren ein PVC-Granulierkopf GK1 bis 1.200 kg/h. Das Heißabschlagverfahren wird dabei als die optimale Lösung für eine PVC Granulieranlage bezeichnet. Durch Änderung der Drehzahl, der Messeranzahl und Anpassung der Lochreihen der Austrittsplatten kann bei jedem gewünschten Ausstoßbereich die Granulatgröße kundenspezifisch hergestellt werden. Ein wassergekühlter Doppelmantel im Austragsbereich erhöht zusätzlich die mögliche Durchsatzleistung und spart Kühlkosten. Eine spezielle Schneidemesseraufnahme erzeugt eine turbulente Luftströmung im Austrittskanal, damit kann das Verkleben von Granulatkörnern unterbunden werden. Weitere Informationen: www.theysohn.at K 2013, 16.-23.10.2013, Düsseldorf, Halle 16, Stand D21 |
Theysohn Extrusionstechnik GmbH, Korneuburg, Österreich
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