Getecha: Komplettlösungen für den Materialkreislauf

Als Repräsentanten seiner modernen Trichtermühlen-Generation RS 45000 zeigt Getecha auf der Fakuma eine RS 45090 für mittlere Stundendruchsätze von bis zu 1200 kg. (Bild: Getecha).

Auf der diesjährigen Fakuma will sich Getecha sowohl als Hersteller von Zerkleinerungsmühlen für nahezu alle Bereiche der Kunststoffverarbeitung als auch als Spezialist für die Sonderautomation präsentieren. Auf dem Messestand des Unternehmens werden daher nicht nur zahlreiche Schneidmühlen der verschiedenen RotoSchneider-Baureihen zu sehen sein, sondern auch eine Roboter gestützte Lösung für das automatisierte Entnehmen und Ablegen von Teilen.

Energieeffizient zu hoher Leistung
In Sachen Zerkleinerungstechnik soll insbesondere die neueste Generation der Zentralmühlen-Baureihe RS 45000 zu den Publikumsmagneten auf dem Getecha-Stand gehören. Diese Baureihe ist ausgelegt für mittlere Stundendurchsätze von 700 bis 1.200 kg und baut aufgrund der nach oben versetzten und ins Gehäuse integrierten Antriebseinheit sehr kompakt. Die Getecha-Ingenieure haben hier zahlreiche konstruktive Maßnahmen realisiert, die der höheren Stabilität und besseren Energieeffizienz der Mühle dienen sollen. Als Repräsentanten dieser modernen Trichtermühlen-Generation zeigt Getecha auf der Fakuma eine RS 45090 mit 3-Messer-Rotor und zwei Statormessern sowie einem elektrohydraulischen Öffnungsmechanismus, bei dem Hydraulikzylinder das Öffnen von Trichter und Siebschwinge übernehmen.

Als Kompaktlösung für die Mittelklasse präsentiert Getecha auf der Fakuma eine optisch und technisch überarbeitete RS 3806. Diese für Durchsatzleistungen von bis zu 600 kg/h ausgelegte Schneidmühle will mit einer um das Mahlgehäuse angelegten Schalldämmung überzeugen und wird auf der Messe mit einem 3-Messer Rotor und einem Trichter für die Zuführung von vorne sowie einem seitlichem Bypass-Trichter für die Zuführung von Profilen und Rohren gezeigt. Über die Auswahl des Rotorvarianten lässt sich die RS 3806 flexibel an ihre Aufgabe anpassen: Neben dem offenem 3-Messer Rotor für voluminöse Teile gibt es beispielsweise auch einen geschlossenen Variationsrotor für das Zerkleinern von Klumpen.

Als Zerkleinerungslösung für Durchsätze von 60 bis 220 kg/h stellt Getecha auf der Fakuma eine RS 2404 mit schallgedämmtem Mahlgehäuse und integrierter Absauganlage vor (Bild: Getecha).

Sicherer Dauerläufer
Als Zerkleinerungslösung für Durchsätze von 60 bis 220 kg/h stellt Getecha in Friedrichshafen eine RS 2404 mit einem schallgedämmten Mahlgehäuse und einer integrierten Absauganlage - Platz sparend an der Mühle angeordnet - vor. Außerdem verfügt diese Mühle über einen erhöhten Verschleißschutz: Die Messer bestehen aus einem Hochleistungsstahl und sowohl die Klemmleisten der Statormesser als auch ihr Sieb haben gehärtete Oberflächen. Der Einlaufbereich ist mit Verschleißschutzplatten ausgerüstet; die Seitenscheiben im Mahlgehäuse sind gehärtet. Unter dem Rotormesser befinden sich ebenfalls Verschleißleisten. All diese Maßnahmen haben das Ziel, die Lebensdauer der Mühle bzw. der Komponenten beim Vermahlen hoch abrasiver bzw. Glasfaser verstärkter Materialen zu erhöhen.

Wer eine Beistellmühle für kleine Stundendurchsätze von maximal 25 kg benötigt, den will Getecha auf der Fakuma mit einer modernisierten Ausführung seiner RS 1615 erfreuen. Sowohl das Bedien- als auch das Wartungskonzept dieser schlank bauenden Mühle wurden erheblich vereinfacht. Außerdem wird sie direkt neben dem Angusspicker GETpick 700 platziert, womit dem Messebesucher der Materialkreislauf vor Augen geführt werden soll: Die Mühle wird mittels Picker beschickt, der Anguss wird zerkleinert und das Mahlgut kann per Vakuumförderer aus dem Materialbehälter abgesaugt und wieder dem Verarbeitungsprozess zugeführt werden. Der GETpick 700 gilt als das preiswerte Einsteigermodell unter den Getecha-Angusspickern und für Angussgewichte von bis zu 250 g ausgelegt. Er arbeitet in der Y-Achse mit einem leichten Kohlefaserrohr und bietet dem Anwender drei fest programmierte Bedienprogramme. Der Entnahmehub beträgt 500 oder 700 mm, der Entnahmezyklus liegt bei weniger als 1,5 sec.

Zerkleinern im Sauberraum

Die GRS von Getecha ist eine moderne Sauberraummühle, die – je nach Materialart und Sieblochung – etwa 80 kg/h zerkleinert. Ihre große Mahlkammeröffnung ermöglicht die Zerkleinerung sperriger Angüsse. (Bild: Getecha).

Einen besonderen Blickfang auf dem Fakuma-Stand von Getecha soll die staubdichte Sauberraum-Schneidmühle GRS 180 darstellen. Ausgerüstet mit automatischem Schleusentrichter, integriertem Absaugbehälter und umfassender Dichtungstechnik lässt sie laut Hersteller weder Staubpartikel noch Mahlgut austreten und entspricht den Sauberraum-Maßstäben (Partikel <1,0 µm) vieler Kunststoff-Verarbeiter. Als "große Schwester" dieser Mühle präsentiert der Aschaffenburger Anlagenbauer außerdem eine GRS 300, die - je nach Materialart und Sieblochung - etwa 80 kg/h zerkleinert. Ihre große Mahlkammeröffnung soll auch die Zerkleinerung sperriger Angüsse ermöglichen, und dank des geteilten Mahlgehäuses lässt sich der Mahlraum ohne Werkzeug öffnen und das Sieb einfach entnehmen.

Ob Extrudeure, Thermoformer, Blasformer oder Spritzgießer – für Kunststoffverarbeiter aller Fachrichtungen sollen auf der Fakuma nicht mehr nur die zerkleinerungstechnischen Lösungen von Getecha im Mittelpunkt des Interesses stehen, sondern immer stärker auch das wachsende All-in-One-Angebot des Unternehmens. Denn von der Projektierung und Planung über Engineering, Programmierung und Montage bis hin zu Inbetriebnahme und Instandhaltung deckt Getecha inzwischen ein großes Leistungsspektrum als Automatisierungs- und Servicepartner ab.

Weitere Informationen: www.getecha.de

Fakuma 2014, Friedrichshafen, 14.-18.10.2014, Halle A3, Stand 3210

Getecha GmbH, Aschaffenburg

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