12.10.2015, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Das von der EU geförderte Projekt ist derzeit im zweiten Jahr seiner Laufzeit. Die Konzeptionierung der neuen Trocknungstechnologie wurde auf Grundlage eines europaweiten Benchmarks aktueller Trocknungspraktiken sowie einer wissenschaftlichen Charakterisierung des Trocknungsverhaltens verschiedener Kunststoffe erstellt. Hierbei wurden sowohl konventionelle Kunststoffe wie PA6 oder PET als auch Biokunststoffe wie PLA und PHB untersucht. Die Konstruktion einer Pilotanlage konnte nun innerhalb des Projekts umgesetzt werden. Der Einsatz mehrerer Magnetrone und eine eigens entwickelte Antennengestaltung garantieren den Angaben nach ein schonendes und effizientes Trocknen. In den kommenden Monaten soll mithilfe einer Reihe an Performance-Tests die Optimierung der Bedienparameter und Findung des Prozessfensters erfolgen. Der Trockner soll anschließend unter reellen Produktionsbedingungen getestet und für die Markteinführung vorbereitet werden. Für die neue Anlage wird eine signifikant kürzere Trocknungsdauer bei gleichzeitig verbesserter Materialschonung erwartet. Dies soll Energieeinsparungen von bis zu 50 Prozent im Vergleich zum Status Quo gestatten. Parallel zur Entwicklung des Trockners erfolgt ein Live-Cycle-Assessment (LCA), um die Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit der neuen Technologie sicherzustellen. Verschiedene Partner des Projektkonsortiums werden auf der Fakuma 2015 vertreten sein. Interessierte Besucher sind eingeladen, vor Ort an den Ständen des GKV/TecPart (A 5104) oder des IKT (B 5106) weiterführende Informationen zu erhalten. Liste der Projektpartner Verbände
Weitere Informationen: www.gkv.de, www.tecpart.de, www.igb.fraunhofer.de Fakuma 2015, Friedrichshafen, 13.-17.10.2015, Halle A5, Stände 5104+5016 |
Gesamtverband Kunststoff verarbeitende Industrie e.V. (GKV), Bad Homburg
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