22.07.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 4 Minuten |
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4.-6. Oktober 2016, Osnabrück Die Lorenz Kunststofftechnik GmbH, Hersteller von Duroplasten aus dem niedersächsischen Wallenhorst-Hollage, feiert in diesem Jahr ihr 50-jähriges Firmenjubiläum. Aus diesem Grund veranstaltet das Unternehmen vom 04. bis 06. Oktober das 1. Internationale Duroplast-Symposium im Steigenberger Hotel Remarque in Osnabrück. Duroplast-Verbunde werden bereits seit den 60er Jahren in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. An der Entwicklung der Lorenz Kunststofftechnik GmbH und ihrer Produkte lassen sich die wechselnden Trends in der Branche ablesen: Was früher hauptsächlich als robuster Outdoor-Baustoff verwendet wurde, ist heute auch für Hochsicherheits- und Leichtbauanwendungen gefragt. Nachdem Lorenz Kunststofftechnik erst kürzlich eine Serie von Verbundwerkstoffen mit Natur- statt Glasfaser-Verstärkung vorstellte, arbeitet die Forschungsabteilung aktuell an einer Lösung zur Wiederverwertung von Kohlefaser-Abfällen. Als Siegfried Lorenz 1966 seinen Betrieb für Glasfaserprodukte in Bad Bramstedt gründete, erlebten die Duroplaste durch die damals neu entwickelten Spritzgießmöglichkeiten gerade einen Schub. Das junge Unternehmen stellte in der Folge unterschiedliche Werkstücke unter anderem per Faserspritzen oder Kaltpressen her, darunter seit 1979 auch Fassadenplatten aus Sheet Molding Compound (SMC), die teilweise bis heute noch manche Häuser zieren. Die langlebigen Platten zählten zu den ersten, die eine B1-Klassifizierung als schwerentflammbar erhielten, und legten damit den Grundstein für die große Expertise des Unternehmens in Sachen Brandschutz-Werkstoffe. "1985 brachte dann einen echten Umbruch in der Firmenausrichtung, da wir beschlossen, neben den eigentlichen Erzeugnissen künftig auch das SMC-Halbzeug selbst zu produzieren", berichtet Thomas Lorenz, seit 1996 in zweiter Generation Geschäftsführer von Lorenz Kunststofftechnik. Flammfestes Duroplast für hohe Sicherheitsanforderungen Um die steigende Nachfrage - neben der Baubranche interessierten sich auch die Automotive- und die Elektroindustrie zunehmend für Duroplaste - zu bewältigen, wurde der Firmensitz in Hopsten um einen zusätzlichen Produktionsstandort in Wallenhorst bei Osnabrück erweitert. Hier wurde auch ein neuer Geschäftszweig für Bulk Molding Compound (BMC), eine teigartige Alternative zu den SMC-Pressmatten, eingerichtet, aus dem 2012 eine Weltneuheit hervorging: Mit BMC 0204 war ein extrem flammfester, spritzgießbarer Kunststoff mit einem Sauerstoffindex von 100 Prozent verfügbar, der sich darüber hinaus dank eines CTI-Werts von 600 V und einer Wärmeleitfähigkeit von 1,35 W/m*K auch für den Elektronikbereich eignet. Der Werkstoff, dem kurz darauf auch eine SMC-Variante mit einem Sauerstoffindex von immerhin über 80 Prozent folgte, erschien gerade passend zur Verschärfung der Bahn-Sicherheitsnormen und der neuen Gefährdungsklassifizierung nach DIN EN 45545-2: Das BMC erhielt in neun Anwendungsprofilen die höchste Sicherheitszulassung und empfahl sich damit für eine breite Palette an Einsatzgebieten. Wiederverwertung im Fokus Neben einer eigenen Linie von mit Jute-, Sisal- oder Baumwollfasern verstärkten Werkstoffen legt das Unternehmen großen Wert auf die Wiederverwertung von Kunststoffen. So gibt es am Stammsitz, der im Übrigen seit 2014 von einem Blockheizkraftwerk beheizt und teilweise mit Strom versorgt wird, Recyclinglösungen für alle Lorenz-Duroplaste, bei denen das Material zerkleinert wird, um es als Ausgangsstoff für neue SMC- und BMC-Mischungen verwenden zu können. Aktuell forscht das Unternehmen in Kooperation mit einem großen Konzern an Aufbereitungsmöglichkeiten für Abfälle und Verschnitt aus der Kohlefaser-Produktion, wie der Geschäftsführer erklärt: "Bislang werden solche Reste nur gesammelt oder da untergemischt, wo sie nicht stören. Wir wollen stattdessen eine echte, sinnvolle Wiederverwertung erreichen." Der Betrieb, der heute 65 Mitarbeiter beschäftigt, ist immer noch familiengeführt. Auf einer Produktionsfläche von 9.000 Quadratmetern werden in Wallenhorst jährlich zehntausende Tonnen Kunststoffe, Halbzeuge und Kunststoffprodukte nach etwa 200 verschiedenen Rezepturen herstellt. 1. Internationale Duroplast-Symposium Am 04. bis 06. Oktober lädt Lorenz Kunststofftechnik zum 1. Internationalen Duroplast-Symposium ins Steigenberger Hotel Remarque in Osnabrück. Die Fachtagung richtet sich an Kunststoffverarbeiter im Bereich BMC, SMC und Continuous Impregnated Compound (CIC), Entwickler, Designer, Konstrukteure, Prozessoptimierer und Qualitätssicherungsmanager. Als Redner werden unter anderem Dr. Elmar Witten von der AVK Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe e.V., Christian Kürten vom Kunststoff-Institut Lüdenscheid und Thomas Grüner von der Arburg GmbH + Co. KG erwartet. Weitere Informationen: www.lomix.de, www.lorenz-duroplasttagung.de |
Lorenz Kunststofftechnik GmbH, Wallenhorst-Hollage
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